挖斗堆焊修复矿山机械耐磨焊条
注意事项：
1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时
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焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污; 化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙tong、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。?
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焊接质量控制
①控制热输入与冷却速度：控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800摄氏度~500摄氏度区间的冷却时间（t8/5）（预热、后热）；
②控制焊缝中碳/氮/氢/氧含量：选用优质碱性低氢焊材，采用良好的操作手法充分保护熔池金属（短弧、限制摆动、倾角稳定）；
③应力与变形控制：选用高能量密度、低热输入的焊接方法，如气体保护焊；用小线能量，多层多道焊接；减小焊接坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口，对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法避免变形和应力集中
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堆焊工艺及操作的要点焊前清理， ? 由于堆焊材料多为硬度高、塑性差的合金，制备和修复毛坯时，必须把影响堆焊层抗裂性能的金属去除。堆焊前应将修复毛坯的堆焊面及附近20～25mm范围内的渗氮层去除。具体方法为采用机加工在工件表面去除1mm左右的渗氮层。
南宫市鼎泰焊接材料有限公司