平面磨床主砂轮电动机起动电路多采用星—三角转换起动电路。用变频器取代原有电路，利用原有接触器磨床常开触点控制变频器平面磨床运行，考虑砂轮启动平面磨床惯性，变频器软启动时间设定为10s，停止刹车时间设定为15s，根据不同类型平面磨床砂轮启动力矩可在50%--80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电位器调节频率，根据工件直径不同磨床适应速度调整，因受电动机高速时磨床机械强度/噪音/振动等因素磨床限制，电动机最高频率设定为60hz；因低速时电动机散热效果差，考虑工件旋转平面磨床变速因素和实际最大加工工件尺寸，最低频率设定为35hz，基准频设定为50hz。由前面磨床负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载要求转矩大，过载能力强。对电动机基准频以上，为保证电动机不过压，采用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下磨床磁通随着频率磨床增大而减小；当电动机电流为额定电流时，最大允许输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为保证电动机每极下磁通不变，采用v/f=常数平面磨床变压变频调速，当电动机磨床电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，属于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不可忽略，若仍保持v/f为常数，则电动机转矩将减小，无法满足低速时负载要求平面磨床转矩大，过载能力强磨床性能，因此采用变频器磨床转矩自动补偿功能，选择补偿后平面磨床v/f曲线加以修正。
整个平面磨床体系之中的变换向方法和变换方向的操纵参照数据对于变换方向冲击有着致命的作用，平面磨床都是通过用液体压力来传递动里的。所以制造出更利于的液题压力变换方向的系统已经非常紧急。一下就是我从3个点从平面磨床变换方向的方法和操纵策略的视角来分析的平面磨床通过液体压力传递动力变换方向的方法。
一、通过行驶路程换向阀的换向方式：换向阀的芯上联着一根拔杆，就是通过行驶路程换向阀的换向方式的方法。就是通过利用工作台上的行程挡模块来推动拔杆从而实现自动变换方向。当平面磨床的工作台慢速度转动之时，当换向阀到达中间位置，无论液压缸左右两腔，还是都通压力油、或者是都通过回油、抑或是全部都封闭，此时，液压缸的两腔已经没有了液体压力的推动，就会令工作台运动停下来，所以呢，换向阀不可能会到达另外一端，这也就出现了所谓“死点”。
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