世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有ldpe技术的有7家，lldpe和全密度技术的企业有10家，hdpe技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的ldpe是pe树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。高压法生产ldpe将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产hdpe和lldpe，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。
分子量
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。hdpe的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100~ 0. 029/10min。通常地，更高的mw(更低的熔融指数mi)增强了熔体强度、更好韧性和escr，但是更高mw使加工
过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布(mwd):pe的wd根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的mwd测量指数是不匀度指数(hi)，它等于重均分子量(mw)除以数均分子量(mn)。所有hdpe品级的这个指数范围是4-30。窄mwd提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽mwd提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽mwd也可改进熔体强度和抗蠕变性。
改性超高分子量聚乙烯管材优异性能：
1、高抗冲击性
超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
在诸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系数min，加之超高的分子链特别长，使得改性超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。
3、抗腐蚀性
基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）的侵蚀。
4、不结垢
超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，摩擦系数min。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。
5、耐候性和抗老化性一方面，因为超高管道分子链中不饱和基因很少，分子量大；另一面，加为添加了优质改良剂，使得超高管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右，超高管道仍可保持70%以上的机械性能。
6、适温性宽
可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、阻燃性
特殊行业用天防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。
8、重量轻、安装方便
本产品柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用法兰连接，无需衬垫片，连接快捷、简便。
河津市津昌药包材有限公司
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