橡胶用超级增粘树脂 kt-13
组成：对叔丁基酚乙炔树脂
主要功能：
² kt-13加入混炼胶中，会产生一个非常粘的表面。
因而利于制品的粘合成型。这种粘性在环境温度低，温度高的情况下仍基本不变，而且经过20多天后，粘性下降很少，因而方便了生产，保证了质量。
² kt-13加入后不影响到胶料加工安全性及硫化速度。
用法及参考用量：
一． kt-13用于混炼胶中
² 轮胎生产，用于纤维压延帘布胶0.5-1份（phr）；用于钢丝帘布，胎面胶，常用1-3份（phr）视需要而定。
² 用于胶鞋，橡胶制品，一般用量0.5-1份（phr）
² 用于预硫化翻胎的缓冲胶片，用量3-6份（phr）
² 用于解决贴合面易起泡的部件，例如：天然胶水胎的氯化丁基外包皮配方用量为1-4份（phr），……
二.  kt-13用于胶浆配方中
预硫化胎面胶浆，轮胎胎面胶浆，接头浆常用量达10-15份（phr），这样较大量的树脂都在混炼时加入会遇到困难，一般可在胶浆的混炼胶中加入少部分，不足部分在打浆时加入。也可以全部在打浆时加入。（kt-13树脂易溶于120#汽油）
三. 用于紧急情况
有些橡胶制品，如轮胎等，部件贴合成型时，在部件表面擦上少量汽油，以得到合适的粘性，如因部件表面喷出等原因，刷汽油后仍粘性差，可在汽油内加入1%-2%的kt-13树脂而得到解决。
四. kt-13树脂软化点高，一般混炼初期加入，排胶温度150℃-155℃为宜。
kt-13 产品性能指标 
物化性能
检测方法
单位
kt-13
外观
目测
  棕黑色颗粒
软化点②
gb11409.3
℃
120-145
酸值
gb6743
mgkoh/g
35±15
灰份
gb11409.7
%
≤0.5
1. 产品指标是按照本公司的检测和抽样程序建立的，这些指标和试验方法与企业标准一致。所有采用的取样法则和检测方法可以改变而无须通知，但如果需要，这些已改变的方法仍可以提供。
2. 软化点指标可以随客户要求而调整。

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张惊雷
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