亚克力注塑加工中改善塑料制品光泽度和色差方法包括两方面，一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性，另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。相对来说，增亮技术更为主要。塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。
注塑机启动前要注意的事有哪些?有以下几点需要注意的；
1、做润滑油的检查：确定油量是含介于油量表低界限和高界限之间。曲柄润滑的自动注油器油量是卉适当。
2、冷却水的检查：确定冷却水管路系统有无漏水现象。
3、温度开启及检查：确定干燥机、料管、模具的电热是否正常，尤其料管的温度必须完全达到所设定的温度，方可做注射、松退及绞料的动作。
4、安全门及安全导杆的检查：确定安全门开启、关闭是否正常，文全门与各极限开关及泄压阀的接触是否正常。确认安全导杆的位置是否适当及是否锁紧。前后操作路上的红色紧急停止按钮是否正常作用，以确保使用者的安全。
消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。
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