即墨eva束口袋为您介绍释放型抗菌包装依抗菌剂的不同其灭菌原理也有所差异，但其抗菌的彻底性和长期性具有其他抗菌方式不可比拟的优势。即墨eva束口袋就目前的应用现状来看，这种抗菌包装形式仍处于起步阶段，如何平衡其灭菌速率和灭菌效果的关系，以及如何保障其安全性等许多问题需要深入探讨。
气态抗菌剂对包装材料物理性能的影响。一部分释放型抗菌包装是将抗菌剂本身或抗菌气体发生剂添加于包装材料之中制得的，过程中抗菌剂填满材料内部的孔隙，所以这种方式通常会对包材的拉伸强度、破裂强度和韧性等机械加工性能以及气体透过性、水蒸气透过性、水分吸收性、耐油性和光泽度等带来细微的变化。建议在此类包装的研发过程中，增加对包材基础物理性能的监测，达到抗菌效果与包装效果的平衡统一。
抗菌气体的生成速率和渗透速率关系。对于另一部分释放型抗菌包装，则是采用将气体发生剂封装在独立小袋中，再将其置入食品包装中从而制成抗菌包装，通过气体发生剂自行挥发或与水蒸气反应缓慢释放出抗菌气体，实现杀菌目的。这一过程中，抗菌气体以恰当的速度“缓慢释放”是决定抗菌效果持续性的关键点，其根源在于水蒸气渗入抗菌剂包装材料的速率以及该气体渗透出抗菌剂包装材料的速率。
抗菌气体浓度的控制。气体浓度的控制主要与气体发生剂的产生速率和渗透速率有关，不同种类的抗菌气体在灭菌时需要的浓度各有不同。例如，采用乙醇灭菌，低水分活度的食品需要2%-4%质量分数的较低浓度的乙醇抑菌即可，而高水分活度的食品则需要乙醇用量为0.002-0.004ml/cm2。应尽量避免采用过高浓度的乙醇气体抑菌，以免影响食品的天然风味。对于二氧化氯气体来说，若浓度小于50mg/m3，基本上无明显的杀菌作用，若浓度高于10%则会有爆炸的危险。因此，有效的控制抗菌气体生成量和渗透量既能保证杀菌效果，又能保证食品和周围环境的安全性。
抗菌气体对环境的安全问题。虽然在抗菌包装体系中使用的抗菌气体如乙醇、二氧化氯等多为低浓度，但仍不能忽视其自身易燃易爆的危险性。因而，无论抗菌剂与外包装材料采用何种结合方式，还需要考虑抗菌气体对外包装材料的渗透性，以避免因抗菌气体渗透出包装系统带来的安全风险，同时也减少了抗菌包装系统失效的几率。

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