现货出售tpe包胶料丨专业tpe包胶料供应商，东莞市炬辉橡塑科技有限公司坐落于广东省东莞市常平镇漱旧第二工业区，是一家专业研发生产弹性体tpe丨tpr丨tpu丨tpee橡塑原料优秀供应商，炬辉橡塑拥有一批技术精湛的tpe包胶料研发团队和专业的销售顾问使得炬辉橡塑在同行业之中名利前茅，深得广大客户喜爱！炬辉橡塑支持来样订务，根据你的要求为您量身定制属于您的tpe包胶料，为您的产品提升附加值！tpe包胶料销售热线：
tpe包胶料 概述：热塑性弹性体( tpe)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域，tpe在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产tpe主要分为以下几类：苯乙烯类(tps)、烯烃类(tpo)、氯乙烯类( tpvc)、氨酯类(tpu)、聚酯类(tpee)、酰胺类(tpae)、有机氟类(tpf)、双烯类( tpb、tpi)等。国外tpe已步入发展成熟期，2003 年全球tpe消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前 tpe消费结构中tps约占44%、tpo占31%、tpu占9.5%、tpee占6.5%、其他tpe占9%左右。苯乙烯类tpe仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着tpo进入汽车和市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，tpo市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是全球tpe重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物( sbs)。随着我国近年来汽车工业式增长，tpo类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国tpe的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球tpe需求增长快的之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
tpe包胶射粘常见问题：
热塑性弹性体业界通常说的tpe指的是以sebs改性所得的复合功能性材料。tpe弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑常应用到的软胶材料。
（一） tpe应用于包胶射粘的主要优点 ：1 tpe弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因tpe材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。 2 tpe弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围shore 25-90a),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。 3 tpe采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因tpe弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含reach法定的38项svhc高度关注物质。符合rohs,reach,np,en71,pahs环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
（二） tpe包胶射粘的主要机理：tpe包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数sp，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于sp的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升tpe软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
（三）tpe包胶射粘加工工艺：tpe包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将tpe软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和tpe软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常tpe包胶pp料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶abs料在220-220摄氏度左右；包胶pc料温度比包胶abs的注塑温度还要略高；包胶pa尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
（四） 常见的tpe包胶射粘的材料：tpe应用于包胶射粘，tpe软胶作为软胶外覆层，常见的相合作的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。tpe与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即tpe包胶射粘的主体材料是塑料。tpe能与常用的一些通用塑料pp,gpps,hips,abs和工程塑料pc, pc/abs, pa及其改性材料粘合牢固。tpe与pom聚甲醛的粘合性，现在在弹性体业界，仍是一个难题。因pom的溶化度参数sp（22.6）同tpe的sp（7.2-7.6）实在相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而现在还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
（五） tpe包胶射粘成型需留神的问题：tpe与硬胶构造件的相容性需匹配，分子溶化度相迫近，分子的相容性才比较好；在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保障tpe与硬胶件接触优秀，提升粘接成效；使tpe的厚度与预期的触感达到平衡；保持tpe融体的温度以保障粘接成效。tpe材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品外表水纹，取得外表颜色均匀的成效；挑选的色母粒其载体树脂与tpe和构造件材料都相容；对于光滑的外表要特别料理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接成效；tpe应具有较好的流动性，因tpe包胶层厚度与尺寸比很小，tpe通常必要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。tpe的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；采用好的黏合剂。tpe包胶、tpe射粘、tpe二次注塑、双色注塑、tpe粘合性、tpe粘结性
（六） 常见包胶毛病料理：缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改进材料流动性。劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。外表麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。制品注塑变形——加强模具冷却；适当延伸锁模时间。制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量，以防脱模剂析出和迁移）
作为一名专业的tpe原料销售专员，经常会遇到客户反馈tpe包胶成型粘性不好，一撕就开，那么这种问题是tpe的问题还是成型工艺的问题，那么今天我们针对此类问题做出一下分解，到底那些因素会影响tpe包胶的粘性，下面跟着我的脚步一起来往下看…tpe包胶，顾名思义，就是将tpe软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑tpe材料与基体（pp、abs、pc、pa）等之间粘接力的因素：
以下7点告诉你tpe包胶料粘性不好原因：
1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；
2)色母料载体类型；
3)二次注塑层和基体中的水分含量；
4)回收料的质量和添加比例；
5)基体的清洁程度、制备和预热；
6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；
7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。
以下7点告诉你tpe包胶料粘性不好原因：
东莞市炬辉橡塑科技有限公司是意见专业研发生产销售弹性体tpe/tpr/tpu/tpee橡塑原料的生产厂家，tpe包胶料目前在行业也是比较成熟的应用，炬辉橡塑研发出多款不同性能的tpe包胶料，各种规格tpe包胶料如：tpe包胶pp，tpe包胶pa，tpe包胶abs,tpe包胶pc，tpe包胶pe，tpe包胶pps，tpe包胶pom,防火tpe包胶料，防火tpe包胶abs，防火tpe包胶pc，目前都已成熟应用与市场，我们将以专业的知识为您解答，期待你的来电！
tpe包胶料
概述：热塑性弹性体(tpe)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域，tpe在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产tpe主要分为以下几类：苯乙烯类(tps)、烯烃类(tpo)、氯乙烯类(tpvc)、氨酯类(tpu)、聚酯类(tpee)、酰胺类(tpae)、有机氟类(tpf)、双烯类(tpb、tpi)等。国外tpe已步入发展成熟期，2003年全球tpe消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前tpe消费结构中tps约占44%、tpo占31%、tpu占9.5%、tpee占6.5%、其他tpe占9%左右。苯乙烯类tpe仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着tpo进入汽车和市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，tpo市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是全球tpe重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物(sbs)。随着我国近年来汽车工业式增长，tpo类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国tpe的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球tpe需求增长快的之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
常见tpe与pp，abs这两种塑料包胶。通常箱包手柄是采用pp或abs塑料的骨架，在与手外表接触的位置再包覆一层tpe软胶材料，可以增强手柄的触感，提升手柄的握持性及舒适性，也可以防滑。市场上有些箱包提手是采用tpe做手柄，将pp材质纤维织带包在中间。
tpe料广泛应用在箱包行业上，如钮扣、拉杆箱手把、各类箱包脚轮等等。
炬辉橡塑长期供应箱包手柄tpe包胶料手感舒适、耐磨、耐老化、表现效果好，无气味，易着色。边料、余料和废料等可完全回收再利用，降低浪费，得到了各大手柄厂家一致认可。
众所周知，tpe包胶就是把tpe软胶包覆在其他塑料上，可以提升制品的止滑性与弹性，增强制品的舒适度。随着tpe包胶应用范围扩大，少数tpe厂家可以与金属包胶。炬辉橡塑公司针对tpe包胶金属开发了相对应的牌号，下面介绍下tpe包胶金属料特性与工艺。
tpe包胶金属有两种包胶成型方式：
1、常见的tpe包胶金属是整体包胶，整体包胶的意思是把tpe包住整个金属，举个简单例子：金属就是一个圆球，把tpe包胶料整个包住这个圆球。常见硬度是70-80a左右，如果金属件表面有沟槽，孔位（如螺母，刀柄），将更利于tpe与金属件形成相对牢固的结合。
2、通过胶黏剂粘合。通过在金属表面需包胶的位置，涂一层胶黏剂包住金属，不过这类不利于tpe与金属件形成较为牢固的结合，真正成功的案列极少，不推荐。
tpe包胶金属建议温度在170~190度。
炬辉橡塑有限公司长期供应tpe/tpr包胶ps料，与ps粘接效果好，牢固。外观为透明或本色颗粒，硬度可以在30~80a范围可共选择。
tpe/tpr包胶ps料具有橡胶的回弹性，与ps粘接性优良，耐磨性耐刮性好，tpe材质触感舒适爽滑，材料流动性佳，易加工成型。tpe包胶料不含卤素，不含壬np，不含多环芳烃族pahs,不含塑化剂16p、6p，符合rohs,reach新指令，符合玩具行业en71相关指令标准。
tpe/tpr包胶ps料主要应用于电子电器之零配件包胶粘接，电子数码产品配件，五金工具产品，运动健身器材配件，工具手柄，餐具手柄，电动工具手把，运动器材手柄，杯垫，容器内塞，密封圈，密封条。
随着tpe包胶材料的应用越来越广泛，在生活很多日用品都是用tpe材料制作的，所以tpe材料的需求也越来越大。在选择产品时，价格一直都是大家所关注的，在tpe行业也不例外。
在经济学中有一个理论，商品的价格是由商品的社会必要劳动时间决定的。那么影响tpe材料价格的因素有哪些呢?影响tpe材料价格的因素，除了tpe材料自身的内在因素，还有市场的外在因素。大致有以下几点：
tpe为sebs基材复合改性所得的弹性体材料，tpe具有可调的物性及硬度，根据应用行业或产品的不同要求，tpe材料价钱也不尽相同。tpe的价钱受，苯乙烯单体及sebs行情影响较大，且终价格还是要根据客户的样板提供相对应的tpe材料来报价。
tpe包胶材料是由sebs基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，密度越大，填充物就越多，用的sebs的原材料少，所以价格就便宜，在市场上甚至有低至10块钱/kg材料，便宜的材料不一定达到你产品的效果，应慎重选择。密度越小的材料，其sebs/sbs主基料含量越多，其性能也越好，所以密度小的tpe包胶材料更贵。
东莞市炬辉橡塑tpe包胶料特性：
1．tpe包胶pp料性能及优点：环保塑料，tpe胶料外观为黑色、本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围 20-110a；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与pp塑料有良好的粘接性。且tpe胶料具有舒适爽滑的触感，耐刮白性，耐磨损，耐脏耐曲挠，防滑，。
2.本司tpe胶料是以sebs弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分性体材料，属于复合工程塑料.
炬辉橡塑支持来样定制方案，根据客户产品要求及性能为您量身定制专属您的tpe原料！获取免费定制方案，请联系炬辉橡塑销售部!
常见tpe与pp，abs这两种塑料包胶。通常箱包手柄是采用pp或abs塑料的骨架，在与手外表接触的位置再包覆一层tpe软胶材料，可以增强手柄的触感，提升手柄的握持性及舒适性，也可以防滑。市场上有些箱包提手是采用tpe做手柄，将pp材质纤维织带包在中间。
tpe包胶料广泛应用在箱包行业上，如钮扣、拉杆箱手把、各类箱包脚轮等等。
炬辉橡塑长期供应箱包手柄tpe包胶料手感舒适、耐磨、耐老化、表现效果好，无气味，易着色。边料、余料和废料等可完全回收再利用，降低浪费，得到了各大手柄厂家一致认可。
tpe包胶料的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的tpe旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj，tpe为144mj，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，tpe的优点仍十分突出，各种新型的tpe产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
tpe材料在一般注塑温度下是不会分解，故其气泡的产生只来源于水气。
影响因素有：模温，被压，熔胶转速，射胶时间都有影响
在冲模过程中受到气体的干扰，常常在制品表面出现银丝斑纹，或微小气泡，或在制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要涉及原料中含有水分或易挥发物质或融化剂过量，也可能是料温过高，tpe塑料受热时间长，发生降解而生产降解气，造成这些的原因很多，涉及的因素哦可能有注塑机和模具等多个方面。
解决方法：
1、干燥。先把料烘干，如果不行，就需要调整工艺。
2、调整射速，可能是材料流动很快，射速很快，导致模具内部空气没有及时排除，在接合线位置容易行成起泡。
3、对注塑模具增加排气糟(简单的方案就是先在模具中间加一小片纸，看气泡是否少些，如少则模具排气是有问题。
4、调整模具温度，温度过高的话，tpe材料里面的低分子成分就会逸出形成气泡。
5、适当加大螺杆背压，将炮筒里面的空气排出去
东莞市炬辉橡塑科技有限公司供应tpe包abs/pc料，是由热塑性丁苯橡胶为基材，其主要成分：sebs+tpu，可根据客户要求设计25a到90a之间的包胶料。
张
0769-86998264
13827209711
qq: 1529129912