msd的大多数都包装在符合标准jedec/eiaj外形的塑料ic拖盘内。不幸的是，这些拖盘没有可以贴标签的表面空间。在多数情况中，单个的拖盘都非直接地进行标识，用纸或标贴放在货架、机器送料器、干燥室、袋等。所有数据都必须通过不同的步骤从原来的标签转移过来。那些在smt生产线呆过一定时间的人都知道由于跟踪拖盘包装的元件所造成的巨大困难，以及由此产生的人为错误。
smt基本工艺全过程解析
丝印（或点胶）-----贴装（固化）----回流焊接----清洗----检测-----返修
丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机）
点胶：它是将胶水滴到线路板的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到线路板板上。所用设备为点胶机，位于smt生产线的前端或检测设备的后面。
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到线路板的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。
固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与线路板牢固粘接在一起。
所用设备为固化炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与线路板牢固粘接在一起。
所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
清洗：其作用是将组装好的线路板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。 检测：其作用是对组装好的线路板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、自动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
返修：其作用是对检测出现故障的线路板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
进口油脂国产化的基本方法
进口油脂国产化的过程是一个试验、试用和使用的过程，现将一些基本方法归纳如下：
(1)生产现场环境和工况分析：为了满足设备的润滑要求，首先必须对工况润滑条件及润滑部位进行分析，如设备转速、冲击负荷、温度和水溶性等，从而确定国产脂的性能。
(2)国产油脂的选型：根据以上工况分析选用国产脂型号，保证国产化润滑脂各项性能指标不低于进口脂，而且不能对现有设备进行改动。
(3)样品化验：使用专业手段化验油脂各项性能指标。
(4)现场试用：制定使用方案，并派专门技术人员现场跟踪、检查油脂使用情况。
(5)正式使用：经过一定时间的试用后，在满足各项性能指标、保证设备正常润滑的条件下，对其经济效益进行评价后方可正式使用。
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