故障一管路或电磁阀出现液压油有漏油的现像
原因1.储油筒油量过多。
2.液压油乳化 (空气和油混合的原因导液压油变坏)。
3.直接内部密封件有损伤。
4.气源气压不稳或过高,使内部密封件有损伤。
相对应的处理方法:
1.油量太多可排放部分液压油。
2.液压油变质可把增压缸倒立过来,倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。
3.针对以上的第三种和第四种情况,密封件有问题需要交给增压缸生产厂家处理,也可直接联系久力公司技术人员协助处理。
故障二:增压时压力不稳定
原因:1. 气源本生压力不稳定。
2.增压行程不够。
3.增压缸里的液压油不足(轴心全部走出,低于安全数2公分时为液压油不足)。
相对应的处理方法:
1.加储气罐 ,也可能是空压机本身就坏了,需要更换空压机。
2.增压行程需要计算准备,再订购增压缸产品。
3.增压缸缸内需要加油。
关于增压缸上的密封技术的原理和要求
密封技术常用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、久力增压压力机等设备行业。我们简要分析密封技术在旋转设备上的应用，密封在旋转设备上的使用非常广泛。而密封技术关系到机械设备的安全使用，正常运行，因此我们要对其做严格处理。
密封的原理及要求
密封又叫做端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
密封的主要功能是解决端面密封困难的问题，使其得到良好的密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机、增压缸等旋转轴设备的密封。
密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使封发挥它应有的作用。
将此技术应用于增压缸行业，可以有效改善增压缸的密封性，使其获得更好的密封性和更大的压力！
东莞市巨力气动液压设备有限公司，是一家专业生产久力牌增压产品，从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。由久力为你介绍快速增压缸的原理：
快速型增压缸是将一油压缸于一增压器作一体式之结合，使用纯气压为动力，利用增压器之大小活塞截面积之比例，将气压之低压提高数十倍，供油压缸使用，使其达到液压缸之高出力。
快速性增压缸的优点为：速度传送较液压快，且较气压稳定；装置简单，调整简单，保养方便；出力大，可达到油压之高出力；动力来源取得方便；作动噪音小；无油压系统升温之困扰。
特别提醒：快速增压缸速度传送较液压快，且较气压稳定 装置简单，调整简单，保养方便 出力大，可达到油压之高出力 动力来源取得方便 作动噪音小 无油压系统升温之困扰，久力实业有限公司亦可提供回程拉力无太大要求快速型增压缸(定购前需要先说明)。
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