氯化锌耙式真空干燥机，含甲醇氯化锌液体耙式干燥机
一、氯化锌液体耙式真空干燥机--设备概述
真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。
真空耙式干燥机包括干燥筒体，所述的干燥筒体内设有搅拌器，搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，搅拌杆末端设有与搅拌杆垂直的短杆，搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。为了使物料能更好的搅拌干燥，搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。真空耙式干燥机其搅拌杆的末端设有短杆，这样在搅拌杆之间的物料也能通过短杆进行搅拌，搅拌的范围更广，搅拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。
二、氯化锌液体真空耙式干燥机制作特点说明
1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。
2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。
3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。
4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。
5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料彻底，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。
6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。
7.筒体采用25mm不锈钢316l板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合国家标准，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。
8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。
9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。
精铅耙式干燥机，钼酸钠耙式干燥机，铬黄耙式干燥机，钼红真空耙式干燥机真空耙式干燥机
碘化锂耙式干燥机--设备概述
碘化锂是一种化学物质，分子式是lii。白色结晶，一水硫酸镁真空耙式干燥机，易潮解，见光或久置色变黄；溶于水、醇；融化时，对玻璃和陶瓷有腐蚀性；热至73℃失去一分子结晶水，至80℃失去二分子结晶水。可以和烃基锂形成配合物，起到了稳定剂的作用。
碘化锂真空耙式干燥机包括干燥筒、搅拌轴及驱动机构，干燥筒横向置放并由搅拌轴水平贯穿而过，搅拌轴的一端通过减速箱与驱动机构相连，干燥筒是双层壳体结构，其内的搅拌轴上安装若干搅拌耙齿，干燥筒架设于支撑架上，干燥筒顶部设有进料口及抽真空装置，干燥筒的底部设有出料口。
碘化锂真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层，机壳外层包裹整个内层，因此，干燥筒进行加热可以使机壳内层温快速升高，而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内，从而更有利于热能的利用。
一、硼氢耙式干燥机--设备概述
在食品、化工等行业对干燥设备的需求不断扩大，对干燥物料效果的要求也越来越高，现大多数都使用真空耙式干燥机。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式，解决了物料粘壁现象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脱水难，碳酸氢钠真空耙式干燥机，对温度敏感的物料。
硼氢钾耙式干燥机的工作原理和干燥过程是：在装有耙翅搅拌器的半圆形底的长方体箱中装上需要干燥的物料，开动耙翅搅拌使物料搅动翻滚。在长方体箱上盖的热风入口喷入热风，在导风板作用下，热风沿机体内壁与半圆柱底圆周相切形成旋风，真空耙式干燥机，耙翅搅拌的旋转方向与热风相同，在半圆柱腔体内热风与耙翅相互作用形成一个旋转场，由于搅拌器的强烈作用，热风与湿物料之间进行有效的传热，物料中水分遇热迅速气化扩散到热风中使自身得到干燥，而热风由于水分气化吸收热量而降温并带走水分变成湿热尾风，碳化硅真空耙式干燥机，绕过挡风板由机体上盖另一侧的尾风排出口排出干燥室，排出的尾风经过装在尾风排出口上的除尘布袋过滤后而放空，挡风板的作用是防止热风未与物料换热而直接排出机体外。耙式干燥机属于间隙操作，待物料干燥合格后由机体下部放料口出料。
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