众所周知，模具为单件生产，且有着特定用户，其流程特点为参与产品（模具制件）设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单价高。
尤其是模具在制造过程中，需按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化；模具软件功能集成化、网络化、智能化；模具生产的无图化；单件高精度并行加工；少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。
目前的石墨模具市场，功能化的东西越来越容易同质化和被竞争对手跟随，心理价值的不同诉求却是难以在短时间内模仿出来的。所以，“情感营销”成为了有效的品牌营销方式。特别是在粉丝经济时代，几乎各行各业都在忙活“情感营销”，石墨模具行业当然也不例外。如今，企业纷纷被这个全新的媒介逼着往情感营销的方向走，越来越多，千篇一律，消费者又一次的“审美疲劳”了。
品牌资产被无限制的肆意延伸：不仅没有利用好既有的品牌资产，反而会为品牌资产带来损害。比如原本品牌与“温情”“奋斗”等压根不沾边，如果非要提温情、奋斗，就很容易侵蚀品牌原来的资产，反而让消费者无法在认知中准确的去记忆和筛选品牌。
预防措施
1)严格控制石墨模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。、
3)在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。
4)对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新石墨模具时需进行退火或高温回火。
6)石墨模具在淬火加热时应采取预热，石墨集束轮公司，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止石墨模具过热和过烧。
8)石墨模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂石墨模具应回火2-3次。
9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
10)改进石墨模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。
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