1）综合支吊架须采用装配式成品支吊架系统。该系统由c型槽钢、连接件、管卡及专用零部件等组成，安装过程采用螺栓机械连接的方式，装配组合成所需的各种支架或吊架形式，现场不得钻孔、不得焊接（除锚栓须在混凝土墙上开孔外）；在钢结构上生根时，不得钻孔、不可焊接、不能破坏钢结构表面的保护涂层；现场只需将标准长度的型材，按特定尺寸进行切割，采用系统配套连接件进行模块化、组合式安装。并可根据现场实际情况进行标高或位置的调节，能根据以今后系统运行需求进行系统拓展。
2）成品支架c型槽钢为冷轧成型，壁厚不小于2.0mm，连接件厚度不得小于4mm。
3）90o角连接件应使用带包边的直角连接件，以确保c型槽钢连接刚度，不得使用无包边的配件。
4）槽钢与连接件之间的连接，必须采用机械式带齿牙的冷连接，并具有齿牙啮合处的抗震、抗冲击测试报告，以确保各连接点之间的可靠连接。
5）成品支吊架系统的槽钢卷边内沿必须带有深度不小于1mm的齿牙。同时与之配合的连接扣件也应带有相匹配的热处理齿牙，以保证相互咬合连接。该咬合连接模式在遇到特殊荷载的工况下，能实现延性破坏，从而提高重载管道以及有振动和动荷载的管道安装使用时的连接可靠性。
6）为保证整个系纺安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能，支吊架及各连接件带齿锁扣，应能抵抗不少于5万次的疲劳荷载作用，并要求提供相应的抗振动、抗疲劳测试报告。
7）为保证管道支吊架的耐久性，槽钢表面须采用热镀锌处理，锌层平均厚度不低于70μm；或采用不小于25μm厚热镀锌，另加70μm厚环氧喷涂的复合防腐处理。复合防腐处理工艺，1000小时中性盐雾测试结果不得低于8级；热镀锌防腐处理工艺，168小时中性盐雾测试结果不得低于8级；并提供相应的国家权威部门出具的中性盐雾测试报告，设计使用年限不低于30年。
8）当遇到火灾时，在建筑物的耐火时效内，支架应有一定的承载能力；并能提供燃烧性能测试报告。

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