一、产品简介
1、控制系统
●按键式的控制系统，直观的操作界面，我司自主研
发的pcbase波峰焊控制软件v1.0系统，大大地提高
了工作效率，降低了生产成本；
●全自动运输动力系统，无级变频调速，自动同步入板，
pcb板自动进入喷雾系统。
2、喷雾系统
●采用露明纳喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min.
●采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀smc
气管.
●助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽
度进行pcb来板自动侦测感应式喷雾。使助焊剂的润湿范围达到最佳效果，进口喷嘴及无杆气缸，专用
驱动控制系统，准确可靠；
●喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
●抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性最大限度的过滤回收多余助焊剂
●设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保
生产安全。
●全不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
3、预热系统
●pid控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
●预热系统采用远红外陶瓷发热管一段预热控制系统，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除pcb上大
元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；3段预热补热自动调整系统，减小pcb
板多次冲击，pcb板受热均匀。
●采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热，均匀地将热量送至pcb底部，
温区温度均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。
●预热系统采用模块化设计，便于维修与清洁保养，内充硅酸铝保温材料，预热区在设定温度为140℃的
情况下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。
4、焊接系统
●pcb板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰。
●锡炉无铅环保独立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；
●锡炉采用优质进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高.
●3mm厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆.
●锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产。
●锡炉采用进口高温马达，无级变频调速，独立控制，波峰性能稳定；
●锡炉加热采用高速pid外热式两段独立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；
����锡炉喷嘴可根据你要过的pcb板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持最小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用sn/ag/cu、sn/zn、sn/cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0kg以内（根据pcb板的大小而异）
●增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物。
●锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或更长时间清理一次。
传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在3-5kg/8小时，如果用改良后的锡炉以每天最少省锡2kg算，每月节省：118元*2kg*22（天）=5192元（以sngu0.7算）或76*2kg*22（天）=3344元（以6337sn算），一年下来就是一台波峰机的价格。
5、结构设计
●专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
●三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持
平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断.
●专用1.5mm双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
●运输采用90w的变频进口马达，带过载限力器保护装置。
●进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪
●有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警，
●机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。
六：总体及外观优势
●波峰整机总功率为15kw,起动需用70min/5度电。空载恒温所需3度电/小时。
●整机设计安全合理，灵敏的故障报警系统，确保设备性能的稳定，操作人员的安全。
●整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合国际标准、环保要求
●整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。
●最新流线型外壳设计，采用4080方通钢材作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有七个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个弧形钢化玻璃,最大视角设计。
●均为全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间。
●可滑动悬挂式推拉门结构、维护及操作安全方便。
●置防爆照明灯一套。
●整机喷涂电脑灰（玻璃门框及机底为深灰色预热区黑色）
七、技术参数
1. 控制方式：按健＋plc
2. 运输马达：1p ac220v，60w
3. 运輸速度：0～1800mm/min
4. 輸送高度：120mm
5. 基板寬度：30～300mm
6. 助焊剂容量：6 l
7. 预熱區長度：600mm
8. 加熱區功率：6kw（室温～250℃）
9. 锡炉容量：180kg
10.波峰高度：0～12mm
11.波峰马达：3p ac220v,0.18kw
12.洗爪泵：1p ac220v，6w
13.运輸方向;左进右出
14.焊接角度3～6°
15.助焊剂气压3～5bar
16.電源（三相五线制）ac380v 50hz
17.正常运行功率/总功率3.5kw/15kw
18.外型尺寸2650mm（l）*1200mm（w）*1450mm（h）
19.机身尺寸1800mm（l）*1200mm（w）*1450mm（h）
20. 重量655kg
21. 控制plc三菱(mitsubishi)
22.运输马达、牙箱松下panasonic
23.钛爪为专用双钩钛爪厚度1.5mm
24.锡炉马达b&m三相6极0.18kw耐高温（中意合资）
25. 洗爪马达talow磁力泵自带热过载保护，自动断电/起动功能
26.无杆气缸|u|origa品牌无杆气缸
27．喷头rumina露明纳st-6
28．开关电源台湾明纬（mean well）
29．中间继电器omron my2 my4
30．变频器台湾台达0.4kw
31．发热管台湾台展（外部红外陶瓷，内部进口镍铬丝）
32．光电开关乔特（jorder）
33．接近开关阳明(台湾)
34．u型测速光眼欧姆龙(omron)
35．固态继电器阳明40a
36．空气开关/总开关三菱(mitsubishi)
37．交流接触器施耐德（schneider）
38.热电偶绝缘k型杆式
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