塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。              注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环
再加工使用  热塑性塑料注塑工序的好处是可以回收进料流道系统和有缺陷的注塑件，所以很多注塑商都认为塑料次品可磨碎成回收料以供再次使用，所以次品并非太大问题。  l 浪费努力  不过，回收工序却颇费时间和人力，而且注塑机的操作成本高，因此，能够一次注塑成功就最为理想。换句话说，就是要力图做对。一旦注塑件生产出来，就要保证它们得到很好的储存。塑料是吸尘的，所以不要让注塑件暴露于空气中，一直盖住它们，没有必要就不要去移动它们。
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1
公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本
;  2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1
台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;
此时要计算

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