304平焊法兰
在各种管材中不锈钢法兰的耐腐蚀性是较好的。因为不锈钢法兰可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜cr2o3，有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材，如镀锌水管钝化能力很小，这就是镀锌管的tong管耐腐蚀性能远远不及不锈钢管材的关键原因。不锈钢法兰不会像碳钢那样发生均匀腐蚀，使用时无需保护涂层；采用不锈钢法兰水管，对水的化学成分没有限制，因为不锈钢在各种氧含量、温度、ph和硬度的水中均有很好的耐蚀性；不锈钢水管能够经受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持极低的腐蚀速率，不超过0.003毫米/年，特别适合高楼供水。不锈钢法兰管热膨胀系数与tong管差不多，是普通钢管的1.5倍，相比之下不锈钢法兰管件具有热胀冷缩缓慢的特点。不锈钢一般不发生局部腐蚀，304不锈钢可以耐受的lv化物含量达200ppm，316不锈钢能够耐受的lv化物含量可达1000ppm，这一结论基于暴露实验数据并已得到使用经验的证实
304平焊法兰
不锈钢法兰，顾名思义就是使用不锈钢材质加工而成的法兰，不锈钢的优势我们都知道，它外表美观而且耐腐蚀。因此不锈钢法兰有着极为广泛的应用，但是在不锈钢法兰的使用上还是要注意一些问题的。为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则yao皮容易开裂剥落)，防止焊条yao皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、g207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(a107、a207)。不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条 (g302、g307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(a107、 a207)。不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油机械制造。
304平焊法兰
不锈钢的分类里面还有很多牌号，常用的有304、310或者是316和316l，那么同样都是316的不锈钢法兰后面加了一个l是什么意思呢？其实很简单，316跟316l都是含有钼的不锈钢法兰，而316l的不锈钢法兰当中的钼的含量要比316不锈钢稍微高一些。不锈钢法兰中加入了钼元素之后，总体性能就要比304或者310不锈钢要好很多。一般316不锈钢适应使用在酸浓度低于15％或者高于85％的环境中，所以他的抗lv化物侵蚀的能力很强，通常都应用在海洋环境中。而316l不锈钢里面的碳含量大也只到0.03，非常适合用于焊接之后不能退火和需要强大耐腐蚀能力的零件中。也就是说316不锈钢法兰跟316l不锈钢法兰要比304不锈钢法兰或者310不锈钢法兰更加耐腐蚀。而且还能够耐受住海洋以及工业大气的侵蚀。316不锈钢法兰具有良好的焊接性能。能够适用所有的焊接方法来进行焊接，在焊接过程中可以根据用途将316cb、316l或者309cb用作填充物来进行焊接。316不锈钢法兰在焊接后要适当热处理来获得的耐蚀性。