管板
管桩端板的发展趋势
管桩端头板(代号ep)是用于预应力高强度水泥管桩两端的环盘形金属构件，材质为q235。管桩端头板用于制作高强度水泥管桩时涨拉钢筋骨架，使之产生预应力。另外，在打桩时管桩端板承受打桩机锤击，并起到两管桩之间的连接作用。管桩端头板是制作预应力高强度水泥管桩必不可缺的金属构件。管桩端板的抗压强度非常高，并且还具有耐腐蚀、耐高温的特点。
先张法预应力钢筋混凝土预制管桩端板是钢筋混凝土预制管桩的主要钢铁构件,端板质量的优劣关系着建筑物基础的牢固和安全性。因此，研究端板生产的工艺,生产低成本、高质量、实用性强的混凝土预制管桩端板，具有显著的社会和经济效益。1.管桩端板的原材料选用管桩端板作为钢筋混凝土预制管桩的固定连接件,它承受并传递管桩所承担的全部传力。管桩端板法兰的内部应力状态恶劣，甚至会出现局部应力集中，因而要求端板的材料具有较高的机械强度，端板又是2.个混凝土预制管桩对接的部位。目前在管桩施工中普遍采用熔化焊接的方法进行对接固定，要求端板的材料具有较好的可焊性，因此生产企业较多地选用含碳量较低的q235碳素结构钢作为端板生产的原材料。由于管桩尤其是phc桩的优良性能，经过近20年来的推广，管桩已广泛应用于多层与高层民用建筑、多层工业厂房、大型设备基础、城市高架道路基础、铁路、公路、桥梁、港口码头、机场、城市轻轨、地下工程、农用仓储、电力、冶金、市政等工程中，应用水平逐年提高。
管板
对于管桩端板的对接采用端板焊接的一些知识,让我带领大家一起去了解一下吧：
1 当管桩需要接长时，其入土部分的桩身的桩头宜高出地面0.5m-1.0m;
2 接桩前应先将下节桩的接头处清理干净，接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲不得大于桩段长的0.1%;
3 管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽;
4 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行;
5拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求;
6 施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，静压法沉桩时不应少于10min，不得用水冷却和焊好即沉;必须采用二氧化碳气体保护焊接点，其自然冷却时间不应少于5 min。
关于管桩端板的焊接知识今天就介绍到这里。公司是国内生产管桩端板的制造企业之一，本厂经济和技术实力雄厚，拥有一批专业工程师和技术人员，生产设备齐全，检测手段完善，产品加工精细，性能可靠，深受国内外广大客户的好评。
管板
管桩端板虽小，但在管桩的生产和施工过程中的作用非常大，是管桩生产的主要材料之一，管桩端板质量不仅影响管桩的产品质量，更影响建筑物桩基的质量和使用寿命，因此，必须严把管桩端板的质量关，从源头抓起，不偷工减料，不以次充好，严格执行标准组织生产，以保障建筑物的使用寿命和人身财产的安全。
1、鉴于管桩端板用材料的重要性，应在行业内推荐使用大型钢厂生产的钢坯，大型钢厂有严格的质量控制体系，原材料，半成品及成品化学成分监控检测手段，生产的钢坯材质均匀，化学成分稳定，化学成分和力学性能指标符合国家标准的要求
2、加强对管桩端板生产行业的监管，淘汰采用地条钢进行铸造成型的落后加工工艺，推荐采用钢坯轧制热弯成型工艺，热轧成型可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善，这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在相对程度上不再是各向同性体，浇注时形成的气泡，裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合，热轧成型的管桩端板性能稳定
3、推荐采用钢筋沉孔整体机械加工设备，提高机械化生产水平，降低工人的劳动强度，消除手工操作质量，精度难以控制的隐患，以保证管桩端板的质量和加工精度，满足管桩生产和施工的要求
4、为保证管桩与管桩端板的质量，应严格控制管桩端板的厚度，禁止在管桩端板内侧开槽，管桩端板厚度偏小或管桩端板内侧开槽，影响管桩端板的强度和刚度，张拉时，穿筋孔易被拉穿，或因受力过大管桩端板呈微凹或变形成盆碟状，甚至胀裂，使得管桩在施工对接时上下节桩不在同一轴线上，导致桩身混凝土因偏心受力而压爆
5、管桩生产企业在对管桩端板生产厂家的选择上应寻求有营业执照，质量口碑较好的大型企业作为供应商，有条件时可以查一下他们是否具有健全并运行良好的质量管理体系，对该企业在业界的产品质量使用情况进行了解，建立合格供应商档案，签订合同时，增加质量方面的处罚和赔偿条款，并加强对管桩端板产品进厂质量的抽检管理，严把产品质量关。
河北海浩高压法兰管件集团翼世源管道设备有限公司
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