淬火钢是一种非常难加工的材料，硬度高，强度大，而且几乎没有塑性，淬火钢热传导率低，车加工不容易形成积屑瘤等等，但是正是由于这些特性，淬火钢在工业领域广泛应用，主要用来提高淬火钢的硬度，满足使用要求。传统淬火后都是磨削加工，但是随着技术的发展，淬火钢件现在有了新技术，以车代磨，热处理后硬车削淬火钢，提高加工效率，满足表面光洁度，而且不需要磨床配套，更可以节省车加工淬火钢的时间，但是选择一款合适的刀片来车加工淬火钢，也是非常重要的，否则不但不能提高加工淬火钢效率，还影响表面光洁度，不能满足使用要求。
在很多车工眼中，加工淬火钢可能第一会想到选择硬质合金刀头，或者涂层刀具，其实这都不是非常理想，因为淬火钢车加工时硬度为hrc50-hrc62之间，只有超硬刀具刀片才能非常理想的加工淬火钢这个硬度区间。
一、整体式pcbn刀片bn-s20牌号车加工淬火钢优势
二、车加工淬火钢选择刀具大体方案（详情也可来电咨询）
bn-s20车加工淬火钢常用刀片型号snmn1207,snmn1204,cnmn1204,cnmn1207,rnmn1204
bn-h20车加工淬火钢常用刀片型号:cnga1204,dnga1506,wnga0804,vnga1604,tnga1604
bn-h10车加工淬火钢常用刀片型号;cnga1204,dnga1506,wnga0804,vnga1604,tnga1604
粗精车加工淬火钢外圆，端面 内孔刀杆型号如下：
刀杆型号： 90度刀杆cclnr/l2525(32*32 40*40)， 45度刀杆cssnr/l2525(32*32 40*40) ,75度刀杆
csrnr/l2525 (32*32 40*40).
刀片型号：cnmn1204 cnmn1207 sngn0904 snmn1204 snmn1207 snmn1507等
三、华菱超硬车加工淬火钢能够解决哪些问题
1.淬火钢.硬度高，要求刀片硬度高
2.车加工淬火钢切削屑与刀尖接触时间短，刀尖温度高
3.淬火钢的硬度和强度大，可达到σb=2100～2600mpa，对刀片磨损严重
4.淬火钢硬度大，几乎没有塑性，刀刃易崩碎，磨损
5.淬火钢导热系数低，车加工淬火钢时温度高，需要刀片能够承受高温，高红硬性，高耐磨性
6.淬火钢热处理后有时形变严重，要求刀片具有极强的抗冲击性
四、车加工淬火钢常见零部件车削参数
五、车加工淬火钢加工案例介绍
案例一、车加工淬火钢刀片bn-h10，加工淬火后齿轮
案例二、车加工淬火钢刀片bn-s200，加工淬火后磨具，精铣平面
案例三，车加工淬火钢刀片bn-s200，加工回转支撑轴承
案例四、车加工淬火钢刀片bn-s20，加工淬火后大齿轮外圆
案例五、车加工淬火钢刀片bn-s20。淬火后精加工滚珠丝杠
案例六、车加工淬火钢刀片bn-h20，加工淬火后精车齿轮轴
结语：
车加工淬火钢刀片 车刀
凡是车加工淬火钢刀片，一般选择华菱超硬立方氮化硼刀具bn-h10，bn-h20，bn-s20三种刀具牌号即可完成，除非有其他特殊要求。
bn-h10一般连续精加工车加工淬火钢刀片，精度高，是焊接复合式cbn刀片
bn-h20一般连续精车加工淬火钢刀片，也可以中等强度的断续切削精车加工淬火钢刀片，如齿轮外圆，带键槽的内孔，法兰盘等，抗冲击性强
bn-s20是整体式立方氮化硼刀具，可以大余量粗车硬度hrc45-hrc79之间的淬火钢件，也可以精加工和半精加工淬硬钢，耐磨，高效
欢迎来电咨询，您将获得最佳刀具使用方案
郑州华菱超硬材料有限公司
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