合金结构钢------38crmoal产品简介：38crmoal（gb/t3077-1999）ω/%性能及应用：调质型塑料模具钢。在渗氮之前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，具有良好的综合力学性能。调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定，渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸，消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间要长一些，载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火，工模具钢必须采用淬火、回火，不得以退火作为终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度（小硬度为800hv），以提高耐磨性。38crmoal是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920hv以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260hb,如262~302hb)。38crmoal氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用cr-mo-v等类氮化钢）用途： 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用；广泛应用于塑料成型模。38crmo合金钢，强度大，与40cr、42crmo相似。一般用途：轴、杆强度高要求的零件。通用做轮軚模具钢坯,特殊模具钢坯，塑胶模具钢坯。
硅 si：0.20～0.45锰 mn：0.30～0.60硫 s ：允许残余含量≤0.035磷 p ：允许残余含量≤0.035铬 cr：1.35～1.65铝 al：0.70～1.10镍 ni：允许残余含量≤0.030铜 cu：允许残余含量≤0.030钼 mo：0.15～0.25
辊式破碎机专用耐磨焊丝
破碎机衬板堆焊专用耐磨焊丝
努力打造优质耐磨材料 选择实体厂家 质量有保证
破碎机衬板堆焊耐磨焊丝，d212是co2气体保护的高铬型堆焊药芯耐磨焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊破碎机、高锰钢轨、料斗、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属成分为（%）：c≤1.10 si≤1.30 mn：11.00-16.00 其他元素总量：≤5.00
堆焊层硬度为：hrc≥55
焊接参考电流：1.2180~220 1.6220~260
堆焊注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，co2气体流量为20~25l/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
双轴破碎机的应用：
混杂物料（比如含有金属、石头等）生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计，配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀：剪切物料 ② 隔套：控制动刀间隙 ③ 定刀：防止物料缠绕刀轴
双轴破碎机的应用：
混杂物料（比如含有金属、石头等）生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计，配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀：剪切物料 ② 隔套：控制动刀间隙 ③ 定刀：防止物料缠绕刀轴
剪切方式
a 主剪切方式：动刀相邻刀面刃口形成剪切
b 副剪切方式：动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切
刀具形状影响出料尺寸
※ 动刀厚度决定出料宽度：动刀厚度越薄，物料的出料宽度越窄。
※ 动刀刀尖距离决定出料长度：刀尖距离越小（即刀头数量越多），出料长度越短。
双轴破碎机的特点：
1、结构坚固耐用，适用于多种工况；
2、采用高转速比大扭矩减速器，实现强力剪切效果；
3、电机与减速器均装有减震装置，运行稳定；
4、plc智能控制，过载时自动反转吐料。
5、定刀挂在刀箱壁板上，便于快速装拆维护；
6、轴承采用四重密封结构，有效防尘防水，机器经久耐用；
7、动刀板采用特殊合金钢制作，经硬化耐磨处理，使用寿命长；
8、剪切结构经优化设计，保证破碎效率和物料适用广泛。
辊式破碎机专用耐磨焊丝
破碎机衬板堆焊专用耐磨焊丝
努力打造优质耐磨材料 选择实体厂家 质量有保证
破碎机衬板堆焊耐磨焊丝，d212是co2气体保护的高铬型堆焊药芯耐磨焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊破碎机、高锰钢轨、料斗、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属成分为（%）：c≤1.10 si≤1.30 mn：11.00-16.00 其他元素总量：≤5.00
堆焊层硬度为：hrc≥55
焊接参考电流：1.2180~220 1.6220~260
堆焊注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，co2气体流量为20~25l/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
双轴破碎机的应用：
混杂物料（比如含有金属、石头等）生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计，配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀：剪切物料 ② 隔套：控制动刀间隙 ③ 定刀：防止物料缠绕刀轴
双轴破碎机的应用：
混杂物料（比如含有金属、石头等）生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计，配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀：剪切物料 ② 隔套：控制动刀间隙 ③ 定刀：防止物料缠绕刀轴
剪切方式
a 主剪切方式：动刀相邻刀面刃口形成剪切
b 副剪切方式：动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切
刀具形状影响出料尺寸
※ 动刀厚度决定出料宽度：动刀厚度越薄，物料的出料宽度越窄。
※ 动刀刀尖距离决定出料长度：刀尖距离越小（即刀头数量越多），出料长度越短。
双轴破碎机的特点：
1、结构坚固耐用，适用于多种工况；
2、采用高转速比大扭矩减速器，实现强力剪切效果；
3、电机与减速器均装有减震装置，运行稳定；
4、plc智能控制，过载时自动反转吐料。
5、定刀挂在刀箱壁板上，便于快速装拆维护；
6、轴承采用四重密封结构，有效防尘防水，机器经久耐用；
7、动刀板采用特殊合金钢制作，经硬化耐磨处理，使用寿命长；
8、剪切结构经优化设计，保证破碎效率和物料适用广泛。