当前，经济的腾飞带来了交通、能源、城市建设等工程的迅速发展，而混凝土输送泵作为一种现代建筑业必备产品日益显示其高质高效的特点，不过随着混凝土输送泵使用时间的增加，混凝土输送泵也会出现一些故障，现在我们就将常见的三种故障排除方法罗列如下。
故障一：主电机不能启动或达不到转速
排除方法：
①如主电机不能启动，则应先检查qf1是否合上，若qf1无法合上，则应检查电路，排除故障。
②如果按主电机启动按钮，电机壳运转，但达不到规定转速，此时应先检查电源电压是否正常，变压器容量是否足够，再确定供电线路线径是否满足要求，确保电压降在规定范围之内就可以解除问题。
另外如果液压系统操作不当也会造成启动困难，这样在开机时应先检查水泵，再检查搅拌马达操作手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常，应保证起动时主油泵处于泄荷状态。
故障二：按泵送按钮，混凝土输送缸不工作或工作无力
排除方法：
①先检查液压油油位是否正常，如果油位不足则应加到规定位置；再起动电机观察真空表读数是否正常。
②停机状态下，打开主电源，按泵送按钮，察看控制泵送的电磁阀是否动作，若不正常则应进一步确定是线路故障还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常则应检查液动换向阀的动作情况。
③主油缸在换向位置时不动作，则可判断行程开关可能出现问题。
④检查主泵系统的压力，若达不到规定值，则应检查溢流阀和主油泵。
⑤液压油温度太高，导致泄漏增加，油压下降，工作无力。应检修散热系统，保证散热效果良好。
故障三：主油缸不换向
排除方法：
若主油缸不换向则应检查行程开关和其相关线路；若正常，则应检查控制主油缸运行的电磁阀和液动换向阀是否卡死。另外检查控制液动换向阀的液压油压力是否足够，若不足也不能推动阀芯运动，油缸也不会换向。
通常情况下，混凝土输送泵在工作之前，操作人员应先检查一下设备各方面是否正常，这样能事先避免混凝土输送泵工作中的问题发生。钢筋麋集、地基沉降差别、砂石含泥量大、活动性休息力义务心不强等缘由防水混凝土自身也大概孕育发生漏渗水征象。
以是，高水位地域计划公开室防水*应用多道防水线。混凝土输送泵支模钢筋形成底板渗漏水：为支设外墙板模板在底板上埋设支模钢筋施工后在底板上外表切割钢筋因为钢筋没有维护层构成化学腐化形成紧张渗水。
混凝土输送泵堵漏不可功缘由剖析：对浩繁堵漏资料和防水资料的技能功能不理解不注重研讨防水技能大陆的防水堵漏资料大多不外关。
施工时不找漏水滴、漏水线;见缝漏水即骑缝打眼灌浆;
见墙面渗水即满墙打眼灌浆或在墙面涂刷外表涂料;
见沉降缝漏水即剔凿添补刚性防水资料或贯注热沥青堵漏等等这种自觉打眼、自觉灌浆、混凝土输送泵自觉堵漏的终极效果是钻孔不进浆或不易进浆沉降缝堵刚性防水资料裂痕后连续漏水未真正将漏水滴、漏水线、漏水缝堵严形成堵漏不可功。

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