其实这个问题应该有一个更装逼的名字“论一个设计工程师的自我修养”。
很多人以为只要能够通过图纸看出一个零件的轮廓就行了，就已经具备了看图能力，其实这连入门都算不上，真正的要看懂一张图纸，必须能够从一张图纸上读出以下信息（高级阶段）。
01 加工工艺 拿到一张图纸，你需要从这张图纸上去匹配一下信息，也只有把以下的信息匹配完毕，才能算真正的理解的一张图纸，如果没有这样的思维能力，基本上就是一个结构设计工程师的自我修养缺失。
a、图纸的加工需要几道工序来完成，如机械加工，热处理，油漆等等？
b、图纸的加工需要什么设备来完成，如车、铣、刨、磨、镗、钻、线切割等等？
c、图纸的加工需要什么刀具来完成，刀具的加工参数是多少？
d、图纸的加工需要什么样的夹具来保证加工质量，是借用以前的通用夹具还是要重新投入夹具研制？
e、图纸的加工检测需要什么样的检测设备和仪器来完成？
f、图纸的加工是否能够在一个工厂完成，是否牵涉到某些工序需要外协加工？
一个好的结构设计工程师一定要是一个好的机械工艺工程师，很多人觉得结构设计不需要掌握工艺能力，其实这是完全错误的，只有卓越的机械工艺能力才能成就一个好的机械设计工程师的自我救赎。
产品设计阶段对产品的成本影响是不可估量的，而一个好的产品设计工程师，是绝对需要与之匹配的好的机械工艺能力的，当然如果你是一个机械工艺工程师，那这个部分的内容就是你最大的天职，你更应该有足够的认知，否则你在这个岗位将如何自处？
02 加工周期 搞定图纸的加工工艺，那接下来就是估算图纸零件加工的周期，零件的加工周期牵涉到产品研制的方方面面，对零件加工周期的估算牵涉到以下几个方面的能力匹配。
a、对工厂现有产能的估算与调配；
b、对工厂设备的加工状态的评估与了解；
c、对设备操作人员能力和工期的调度；
d、对外协合作的把握与协调；
e、对加工夹具、检具、刀具等辅助设备的配套与交付能力的评估；
f、当然还有最重要的是最该图纸零件的加工周期的评估与排产。
这与其说是一种技术能力，不如说是基于技术基础上的管理能力，这样的能力从书本上是学不到的，只有通过大量的实践和经历才能基于当下的环境去获得，而且不同的就业环境和现场又有不同的考量，其实机械行业就是一个很注重实践操作能力的行业，书本知识也许对你的工作有一定的助力，但是起不到真正的决定性作用，你的能力更多来源于岗位和实践。
03 加工成本 快速的估算一张图纸的加工成本，这是一个很需要实践能力的能力，这个能力是建立在前面两个能力的基础之上的，只有充分的了解零件的加工工艺和加工周期，并对零件的材料和相关采购环节都有深入的了解和涉猎，才能真正形成这样的能力。
其实很难有人对一个零件的加工成本做一个很精确的报价，因为加工过程和工艺都可能牵涉到超越预期的变化，所以在零件加工成本不算的时候，往往很多人都留有一定的容错量，当然如果是大批量的加工，那自然是要非常精确了，因为赚的都是点辛苦费，也不存在很大的利润空间。
但是做这个行业也有一个忌讳，不要拿着一张图纸在一个区域到处去报价，因为这会引起市场的恶性竞争，最好导致谁都没有了生意做，而且在一个区域内，同行业的人都是相互认识的，如果你坚持这样的到处报价比较行为，得到的最后结果可能是谁都不理你，因为任何行业也都有运行的潜规则，如果行业里的人都抵制你的话，你的声誉也就会成为你最大的负资产了。
我认为最好的生意就是给彼此都留足盈利的空间，各自赚各自应该赚的那部分钱，不要因为贪婪而破坏了一个市场的平衡，如果你是打破一个市场平衡始作俑者，那你也可能是最大的受害者，只有实现互利互惠的双赢才是最佳的运营模式，才是长久的生意之道。
切记在你吃肉的时候，也要留点汤给别人喝一下，甚至割出部分肉出来分一下，这样才能保证大家都有肉吃。
04 装配工艺 对一张图纸的解读，一定要基于产品去理解，任何孤立的去评估一张图纸的做法都是错误和片面的，这是对设计者最大的不公平，因为任何一张图纸的设计都是基于产品的要求来完成，所以在我们解读一张图纸的时候，我们一定要基于产品去解读，一定要基于装配图去解读，一定要基于产品的功能要求去解读，这样才是最合理的解读方式。
当然说到装配图，那一张图纸我们也需要充分的考虑图纸零件的装配工艺要求，特别是在一些尺寸标准，行为公差要求和孔位配作方面要尤其注重，孤立的去看一张图纸，任何图纸都不会有问题，因为孤立的图纸是没有技术要求基础的，只有和装配结合起来，和产品结合起来，才能真正发现图纸的错漏与不足。
举个例子，在孔位的配作上，其实很多产品的安装孔位都有配作的情况，也就是在装配的过程中再去加工这些孔位，其目的是更好的实现高精度的装配，如果我们把这些孔位的加工提前到机械加工阶段，那又可能导致这些零件在装配环节无法实现既定的精度装配，从而影响产品的生产，这就是从装配工艺来考虑图纸的设计要求。
我们在解读一张图纸的时候，也需要具备这样的设计理念和解读能力，当然这个能力并不容易获得，特别是对于很多极其讨厌车间一线工作的设计工程师而言，他们更是无法具备这样的能力，他们也许一辈子都不知道图纸上的设计要求是怎么来的，是基于什么样的原因才有了这样的需要，这才是真正的设计能力。
05 售后成本 一个图纸和售后成本挂钩是不是有些小题大作了，当然不是，这是一个设计工程师最起码的设计思维，特别是以前那些老式的加工设备，其结构之复杂，零件之多样完全超出了很多新人的想象，各种零件的使用寿命都不尽相同，如何最大限度的节约售后成本，是一个结构设计工程师需要考虑的重要设计点。
例如一根齿轮轴，其发生弯曲和磨损的几率是非常大的，而一台设备的保质期起码是一年，如果在保质期内这条齿轮轴有任何质量问题，设备生产厂家都必须无条件跟换，这牵涉到的费用包括齿轮轴加工费用，出差人员费用，产品维护费用等等，这些费用都需要企业来买单，所以设计工程师的几个文字可能就能改变这样的局面。
就算你设计的产品能顺利的坚持过保质期，那对于客户而言，三五年也不希望频繁的对产品进行维修，如果在这样的短期内还是出现频繁的产品质量问题，那市场对产品的认可也会出现很大的折扣，这也应该归罪于设计工程师，因为好产品大部分是设计出来的，而不是单纯的做出来的。
以上，作为一个真正能看懂一张图纸的人来说，你是否全面的考虑过你对一张图纸的真正认知？你真的觉得你看懂了一张图纸了吗？
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