对于有机油流量调节的机型,需先调节到大,然后检查温控阀是否正常,取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷却的机型要先检查进水量是否不足,进水水温是否过高,冷却器是否结水垢,冷却内是否有油垢。风冷却的机型则检查散热器是否太脏,散热风扇是否出现异常或风量不足,有风管的是否风管是否堵塞或太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者出现故障等。
空压机的定期维修有两种具体模式,一是定期进行空间定期维修,空压机厂家就是按照空压机设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修,就是对设备状态进行监测,发现故障隐患或者潜在故障,及时安排适时维修,将故障消灭在萌芽状态。定期进行空压机维修即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。定期维修的优点在于可以适当延长检修周期,也可以是适当的将检修周期缩短,经过论证,这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的定期维修也称为定期维修。无论是采取何种定期维修方式,都是在设备故障停机前的处理,目的是避免故障的发生。
在设备上电开机后,系统首先对空缩机的运行条件进行检查,当冷却水压力、空压机曲轴箱油压满足要求时,1#机启动,2#机作为备用,其启动方式均采用y-δ起动方式,y-δ起动延时为6秒。起动后,储气罐开始充气,在储气罐压力达到设定值0.7mpa时空缩机进气阀关闭,机器空运转。当储气罐压力下降到0.65mpa时,进气阀打开,再次进行充气。由于故障等原因使储气罐压力降到设定值0.55mpa时,且1#机处于停机状态,则2#机起动并正常运行,其运行原理同1#机相同,继续对储气罐充气。在储气罐压力降到0.55mpa时,且2#机处于停机状态,1#机起动并正常运行。与此同时,两台机器的正常运行时间均为12小时,也就是说,一台机器运行到12小时时,无论其有无故障,或是储气罐压力是否低于0.55mpa,均要停机并启动另一台机器。
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