高性能铜合金特种加工材制造技术”项目的研究目标是针对上述研究背景，以海洋工程装备用大直径高耐蚀铜合金管材、高端电子设备用高性能铜合金镀膜丝线材以及高导热铜基热沉材料、铜基自润滑材料、高铁制动系统用铜合金闸片为研究对象，汇聚北京有色金属研究总院、中南大学、北京科技大学、江西理工大学、上海大学、河南科技大学、广西大学、大连交通大学、中铝洛阳铜业有限公司、中铝昆明铜业有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、常州恒丰特导股份有限公司、北京天宜上佳新材料股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、芜湖航天特种电缆厂股份有限公司组成联合攻关团队，通过发展铜合金特种加工材和粉末冶金铜基复合材料的基础理论、共性关键技术和产业化应用研究，建立铜合金特种加工材工业研究平台和成套制造技术产业化基地，填补我国高性能铜合金特种加工材技术空白，实现典型产品的产业化示范和应用，h62焊接用黄铜棒，满足航空航天、电子信息、船舶工业、海洋工程、高速轨道交通等重点领域的应用需求；同时通过材料学、材料加工、新材料产业以及船舶、航天、电子、轨道交通制造等领域的交叉融合和协同创新，以新理论、新工艺、新材料技术和应用技术带动我国铜加工业的技术改造和转型升级，为我国铜合金加工业的可持续发展奠定科学技术基础。一、铜合金虽有良好的导热性 ， 但为了防止铸件表面晶粒粗化和厚截面铸件内部产生过大的热应力 ， 加热和冷却速度都要控制适当 ， 并使之均匀加热和冷却。
二、温度控制
某些铜合金的固溶处理温度很 接近其固相线温度 ，黄铜， 容易产生过热和过烧 ， 控制热处理温度。 淬火转移速度对可热处理强化的铜合金的性能有较大的影响 ， 因此要求固溶处理后迅速淬火。
三、防止变形
铍青铜等时效处理时 ，伴随着产生较大的体积应变 ，h62法兰用黄铜锻件， 容易产生翘曲和变形 ， 为减少变形 ， 时效处理可分为两阶段进行 ， 即先在200-250℃ 保温一段时间后再升到规定的时效温度; 也可以采取较高的时效温度 ， 即轻度过时效。
四、防止裂纹
沉淀强化铜合金存在热处理开裂倾向 ， 其原因是在严重过时效情况下 ， 部分强化相在晶界上析出并长大 ， 产生了相变应力而导致沿晶开裂。主要防止办法是在不影响合金力学性能的条件下 ， 将合金化元素的成分范围向中下线控制 ， 时效处理时严格控制时效温度和时间。
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