三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可超过40年；涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。3pe防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3pe涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3pe涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国一条3pe涂敷作业线。1996年初投入正常生产。
3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果*、性能*的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。3pe防腐钢管一样平常指的便是颠末防腐工艺加工处置，能够有效地避免或缓解在运输与应用过程当中发生化学或电化学反响发生腐化征象的钢制管道，现在3pe防腐钢管成长成为了更多的产物，今朝是经常常用的一种3pe防腐钢管（三层聚乙烯）工艺便是上世纪90年月前期从外洋引进的先辈的防腐技巧，3pe防腐技巧综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的精良机能，将环氧涂层的界面特征和耐化学特征与挤压聚乙烯防腐层的机器掩护特征等长处联合起来。
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