在食品生产及加工过程中，操作人员要时刻注意食品卫生情况，保证最终产品的无毒无害，这样才能保证消费者在食用过程中的安全健康卫生性，因此在这一系列过程中时刻保持生产车间空间的安全卫生尤为重要，因为空气中会携带对身体不宜的细菌等，掌握正确的空气消毒方法，有利于保证生产车间空气的无害性，从而保证生产出的食品安全健康卫生性。通过实习参观和专一性的研究，我们收获颇多，感触颇多，也深入了解了生产车间空气消毒的方法原理及操作要点、注意事项，有助于我们日后更好地运用在实际操作中，为食品生产加工提供可靠的保障。
双核臭氧杀菌技术在食品加工行业的应用
近年来，臭氧杀菌技术在食品行业的应用得到快速发展，1995-1996年间，日本、法国、澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品行业中广泛使用。1997年4月，美国食品与医药管理局(fda)放弃对食品加工使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品过程符合gras(通用安全标准)要求。1928年，英国人在我国的天津建立“合记蛋厂”，其打蛋车间就利用臭氧消毒。20世纪30年代末，美国80%的冷藏蛋库都装有臭氧发生器，提高了鸡蛋的储藏期。
到了20世纪90年代中期，我国不少中外合资食品企业，在车间的杀菌净化、易腐食品的保鲜、储存仓库及食品船舱等环节都安装了臭氧发生器，后又推广到食品集装箱、食品冷藏车内。随着人们对化学消毒剂残留造成食品污染的重视，双核臭氧杀菌技术将成为食品行业的新兴消毒剂得到迅速的推广和使用。
据专业从事臭氧技术研发的上海康久消毒技术有限公司市场部孟伟洪经理介绍：尽管在我国的药品生产gmp验证中早已推荐了臭氧灭菌方法，但臭氧在食品生产中的应用是在近两年才得到一个蓬勃发展的机会。目前，双核臭氧杀菌技术主要应用于如下领域： 一、食品加工车间(库)与加工设备的消毒灭菌
在食品厂，臭氧气体用于食品加工间、贮藏室与加工设备消毒是非常方便、有效的。传统的消毒方法是用甲醛等化学试剂熏蒸，众所周知，甲醛熏蒸的弊病较多，国外近期研究证明，在控制空气微生物方面，臭氧是甲醛和其他化学熏剂的替代物。通过化学雾化、紫外线与臭氧作消毒剂的对照试验，结论是臭氧既有效又无残留，臭氧“大大抑制”了加工设备中大肠杆菌群小球菌和酵母菌的生长。
其方法是将双核臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中，称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流，送入各洁净区，对洁净区进行消毒灭菌，剩余臭氧吸入回风口，由中央空调带走。也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面，将臭氧打入中央空调的风道中，然后被送入各洁净区，称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便，但制造成本要高一点。两种方法消毒效果都是一样的。按照卫生部消毒技术规范的要求，对空气消毒的臭氧浓度是5ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括了对物体表面的消毒，所以，设计时的浓度一般应大于10ppm。每天上班前开机1.5～2.0小时，下班后开机1小时，就可以保证一天内洁净区的浮游菌和沉降菌达到ssop、qs的要求。 从使用臭氧进行灭菌的食品厂的检测报告可看到，菌检全部合格，完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸大消毒。同时，使非生产作业减少，能耗减少，取得了满意的效果。
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