用途本设备用于浆料模板的烧结固化。
主要技术数据 
序号
项目
参数
1
外形尺寸
4600mm×11000mm×1250mm   设备长宽高
2
炉膛尺寸
3500mm×410mm×80mm（长×宽×高）,网带宽度350mm
3
温控精度
±2℃
4
使用温度
≤900℃,要求网带材质314,耐火材料、加热元件、各功率配置满足900℃使用
5
零件材料和尺寸、重量
…………..
……………
6
载体尺寸
…..mm×…..mm×….mm，材质：……
7
空炉升温
≤4.5小时
8
网带运行速度
100—800mm／min，变频无级调速
9
控温方式
7区，各区可独立控温，pid控温
10
电源
380v/220v, 50hz
结构简述整套设备由四大部分组成，即炉体、传动系统、电气控制、框架外饰。
炉体   炉体主要由加热元件、金属炉膛、耐火模块等组成。
   加热炉膛由耐热不锈钢炉膛（310s）加工制成。
耐热不锈钢炉膛总长度3500mm，采用矩形结构，采用sus310s不锈钢焊接而成。
炉衬采用全轻质纤维材料结构，内层采用硅酸铝纤维硬板，外围保温层采用硅酸铝纤维毡式结构保温，蓄热少、保温效果好，节能效果明显。加热炉衬长度约2.0米，共设置7个加热控温区。
由于出炉温度要求温度比较低，设置风冷和水冷的双重降温方式，水冷降温段长度1000mm，采用双层水冷套结构，运用水作为介质强制循环冷却以实现快速降低产品温度；风冷设置在水冷之后，长度500mm，以小型空气泵作气源将外界空气均匀缓慢吹向被加热体。为了提高降温效果，利用隔板使水在套内螺旋流动。
传动系统网带式传动系统由电机通过减速器，链条、驱动辊轮等带动网带连续匀速运行，将产品带入炉内进行烧结处理。采用变频器对网带运行速度进行调节控制，可以实现在设定速度范围内，网带运行速度可以根据产品烧结工艺进行调整。网带采用sus314材质耐热不锈钢网带。
传动部分配有网带测速、显示装置，通过调节变频器以调整网带的运行速度；为了防止网带运行中打滑，设有运行异常报警，有效的保证了网带的正常运转。
  网带速度是100—800mm／min，变频无级调速。
电气控制系统电气控制系统由温度控制、网带传动控制、报警等组成。
传动控制系统用以调节和控制网带运行速度以满足烧结工艺需要。采用变频调速器对网带进行无级调速，并配有测速显示装置，以显示网带运行线速度。
气路部分炉膛后部设置冷却进气管路，分别通入炉膛。炉头设置排气管，烧结反应后的尾气由该管道收集排出。
四．设备制作
     设备设计制作共需60天。

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咸阳蓝光热工科技有限公司销售部
王先生
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