超细气流磨粉碎机
性能特点:
●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度d97：2－45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎 [2] 。
●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
●控制系统采用程序控制，操作简便。
气流粉碎机技术特点：
1、纯度高，无污染，独特的粉碎室与分级轮的设计使产品无杂质掺加，提高了产品纯度。
2、粒度集中：该机采用duchuang的立式叶轮进行分级。稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中。
3、结构合理：可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。
4、自动化程度高：各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速，自动循环式除尘搜集过程中实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定性。
超细气流磨粉碎机
气流粉碎的一般原理：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流，喷出的高速射流带动物料做高速运动，使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料最终由捕集器收集，没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到所需细度并被捕集为止。
影响气流粉碎效果的主要因素:
1、工质的温度
因为温度提高，气体的流速可以加快，以空气为例：室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度对粉碎的效果是有利的。粉碎钛baifen时过热蒸汽的温度一般为 300～400℃左右，通常粉碎煅烧时温度偏高，粉碎表面处理后的物料时偏低一些，因为有些表面处理剂，特别是有机表面处理剂不耐高温，有时只需要在原有蒸汽温度的基础上过热 100℃即可。
2、工质的压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。工质喷气流的动能，与其质量的一次方成正比，与其速度的平方成正比，因此压强越高，速度越快，动能就越大，当蒸汽压力增大到一定值不变后，通过喷嘴的气流流速虽然不再增加，但压强增高，气流的密度随着增加，同样动能相应提高。至于粉碎时选择多高的压强，取决于物较的可粉碎性和细度要求，用过热蒸汽粉碎钛baifen时，蒸汽压强一般在 0.8～1.7mpa，一般粉碎煅烧料高一些，粉碎表面处理后的物料可以低一些。
潍坊正远粉体工程设备有限公司
0536 2105367