热熔胶涂布机热载体加热器生产出来的聚氨酯发泡内饰件具有高耐性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性、可回收再生等优点，有效汽车内饰件成本，汽车乘坐的舒适性，绿色环保、对我国汽车装备技术水平具有重大的意义。由加热冷却、动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成，动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。外接电源开机后，泵将热源进来的导热油或水送至管受热，然后再流经需热设备转移电热到后再回到泵，形成一个完整的闭路式循环。启动加热开关，模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，吸油时，待油温降到温度后，请按以下将模的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），pv为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。国内对这种设备的叫法有：油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器，在注塑行业统称模温机。 使用科洛德精机的热熔胶涂布机热载体加热器的具体优势有：
1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。
2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能,热熔胶涂布机热载体加热器回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。
3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。
热熔胶涂布机热载体加热器独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
科洛德精机采用德国微电脑双组p.i.d温度控制表。
保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。
进口组件，使用年限长。
升降温速度快，温度。
不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
设备回媒温度检测表。
采用强制冷却功能。 型号
model
单位unit
jeot-20
jeot-30
jeot-40
jeot-50
jeot-100
控温范围
℃
热媒油常温-300℃ ，循环水到170度
电源
ac3∮380v 50hz
传热媒体
导热油，热载体油或水
加热功率
kw
18/24
24/36
36/48
75/60
90
泵匹
kw
2
3
4
5
10或15等
流量
m3/h
6
10
12.5
16
25(30)
电力
消耗
kw
20/26
27/39
39/51
52/65
97
功能
缺相/缺油/超温
循环油配管
inch
3/4
1
1-1/4
1-1/4
2
热熔胶涂布机热载体加热器热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,热熔胶涂布机热载体加热器实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求为用户调试产品要求进行有关使用等方面的技术指导，保证零配件的供应，负责产品终身服务，免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）。因此在经过加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸物和高沸物，低沸物会闪点下降，性能会；高沸物还会发生聚合(或缩合)形成高分子胶质等，粘度和残碳会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使运油式模温机导热油酸值。中有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢，因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，导热油温度能加的高一些，水媒介导热效果比油加热的好。1391-5958951导热油供热以导热油为载热体，主要由导热油供应、循环和被加热组成，设备由槽、储油罐、泵、加热器组成，分别介绍了各主要设备的设计要点，也说明了管路设计中需主要的问题。导热油做为一种传热介质，其热好，热传导性能好，因此应用工业控温中的高温传热设备中。对客户设备进行加热恒温，介质可用导热油或者水，类型上分为：运水式模温机，运油式模温机。水温机以水为导热媒体进行控温因为其导热的固有物性，即水的常温液态，高温气态的状况，所以水温机用到的技术是不同的。100度以后水已经是由水的液态变为气态了，这时要对水进行加压加温了，现在主流对水加温加压技术是在180℃，对于温度再高一点的模具控温，此时的水温机已经不适用了，所以这时候已经采用油温机了，也就是导热油加热的。本机免费保修一年在质保期内，科洛德精机公司可向客户工厂，随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导，质保期结束后公司专业服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户部门作出书面报告以便修正。在管路方靡们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象的特点是全闭环控制输入输出温度的检测，以模具实际温度贰plc，数彩 图变化显示，确保输出准确。高温蒸气，冷水，空气温度及压力六项，用时间和与注塑机互锁。