①.烙铁头没有紧挨或压住焊盘
洛铁头支具上有一个弹簧，弹簧要压缩1-3mm
②.预热送锡不够
一般设为2-5mm 目的是为了让烙铁头上有锡，以便二段送锡时；锡能融化。
③.预热时间
目的是让洛铁头停在焊盘上，让焊盘发热，焊盘热了再送锡，这样不良率会大大减少。一般焊盘预热时间为0.5-1.2秒，冷焊盘1.5秒以上。
④.二段延时不够
锡丝送完之后，焊铁头在焊点上停留的时间，目的是让锡完全化开与焊点融合。
总结：焊点不良，或不良率多的原因只有以下几个
①.烙铁头是否紧压焊盘
②.预热时间是否足够
③.二段延时是否足够
另注：清洗功能
在选项9里面有一个清洗功能
清洗出锡：是指在清洗之前，送入烙铁头的锡
清洗时间：是指清洗吹气时间
补偿出锡：是指清洗完洛铁头后，防止烙铁头氧化；再次送入烙铁头的锡，一般设为（2-5）mm