义乌市顺泉塑料制品厂专业生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品与您分享:注塑加工不良现象产生原因及解决方法
填充不足
①.注射压力不足 提高注射压力
②.充填速度慢 提高注射速度
③.树脂温度低 提高机筒温度
④.排气不好气体滞存 在未充填部加排气孔(长2-4mm,深0.015-0.02mm)
⑤.浇口过小 扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离
⑥防逆流阀与机桶的间隙过大 检查阀的磨损
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流道脱落困难
①.浇口护套不光滑 将浇口护套研磨光滑
②.流道锥度不足 增大流道的锥度
③.流道与喷嘴尺寸不当 调整流道与喷嘴的尺寸
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义乌市顺泉塑料制品厂和你们介绍吹塑成型基础 :
基本加工过程
吹塑成型加工过程可分为三个阶段: 1) 熔融塑化 利用挤出机或注塑机使原料熔融;
2) 型坯成型 利用挤出机机头和口模或注塑模具成型型坯;
3)
吹塑成型 利用辅助的空气压缩机提供压缩空气并用液压夹紧装置夹紧模具成型制品。
上述成型加工过程中,首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型。
吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后顶出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成,基本的吹塑加工过程见图
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18969392266
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