全自动包衣机
特点：
1. 由plc和hmi组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合gmp要求。
2. 素片在流线型导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素片从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了药品质量。
3. 恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了喷雾系统，防止了喷qaing堵塞，节约了敷料，且清洗简单，无死角。
4. 专为包衣设计、制造的喷qaing，雾化均匀、喷雾面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷qaing堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。
包衣机主要在制药工业中药wan，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。 例如：巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂。本机适用于门诊，大专院校实验室，研究所，药房等化工行业。
全自动包衣机
包衣机常见问题：
▍清洗:2005年前的包衣机很少有自动清洗装置，部分有自动清洗装置的也只能实现 wip 的清洗方式，很难实现 cip 清洗方式。清洗时的漏水现象又是很难解决的问题。
▍干燥:现在大部分包衣机清洗后进行干燥，滚筒的干燥是kuai速的，但整机的干燥却一直没得到真正的实现。
▍导流板:导流板的包衣机的关键部件，各个厂家区别基本上是角度不 同，形状上也差不多一样。这样的导流板和导流角度会形成导流长距和导流短距，为了避免长距状态下yao品的呆滞现象，需要加kuai速度来增加yao品的流动性，流动性的增加对yao品的脆碎度要求就增加。流动性的增加还会影响喷雾量、风量、风速、负压等等。导流长距和导流短距最显现的现象 就是在锅的底部形成一个椭圆形的包衣轨迹。
包衣机在长期的使用过程中出现的电器问题、机械问题、动态状态下的运行稳定性、空气过滤等级、除尘过滤等级、喷qiang堵塞、喷qiang滴液、蠕动泵脉冲等等问题都是影响包衣质量的组成部分，而这些很难在网络上搜索得到。也是平时在生产中最容易忽略的地方，只要能生产，这些问题都不是问题，但恰恰是这些问题最终影响了yao品质量。
包衣机的主要目的就是改善外观和便于识别、掩盖不良气味、便于bing人吞服，减轻胃肠反应、控制yao物释放、改变yao物释放曲线，同时还可以防潮、避光、隔绝空气以增加yao物的稳定性。与糖衣相比，具有生产周期短，用料少，防湿能力强等特点。在包衣过程中，根据溶剂的不同，可分为水溶性包衣工艺和有机溶剂包衣工艺。
山东精诚医药装备制造有限公司
17353407041