热浸锌格栅板及镀锌钢栅板防腐标准gb-t 13912-2002热浸锌是将除锈后的钢制格栅浸入600℃左右高温融化的锌液中使镀锌钢栅板表面附着锌层，钢盖板锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢格板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌格栅板的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。钢格栅板热浸锌是在高温下进行的对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在格栅内积存。由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
热浸锌格栅板及镀锌钢栅板防腐标准gb-t 13912-2002
镀锌格栅板表面粗糙锌粒较多主要由下列几个原因造成；
表面粗糙主要原因:材质本身不光滑造成，)酸洗过度，温度太高，浸锌时间太长，合金层生长太快，长出锌层表面引起。
浸锌格栅板主要从两个方面减少这种不良外观现象；选材光滑、选择浸锌温度范围较宽的钢材，避免过低温度和过高温度镀锌。
(1)夹入镀渣微粒;
(2)温度太低，锌液中的铁过饱和而析出，与锌结合成锌块合金颗粒，附于工件上所致;
(3)工件从锌液中取出速度太快造成。