枣阳风管生产五线_枣阳风管生产六线
基本配置a、电动送料机架1台b、压筋调平装置一套 c、液压剪角机四套连模具d、位移式联合角咬口机或双联动单平咬口机e、双联动tdf共板法机 f、液压剪板机液压折弯机一套g、电脑及控制器及生产软件一套 可以铆接国际4mm，5mm的铆钉，在25号，40号，50号的角钢上铆接，镀锌板无需打孔，铆接快捷，牢固，方便，美观。风管生产2线是由上料架,调平压筋机,冲尖口和冲方口机,剪板机所组成.电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高. 其最大工作速度为20米/分,长度误差国±0.5mm/m,对角线误差为±0.8米/m,上料架可以根据客人的要求配套.
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全自动等离子切割机主要是完成部件的自动化放样和切割，只需要是在2维和3维图形图形输入想要的尺寸，软件可以自动套料，然后等离子切割机可以自动将其切割出来。法兰，咬口，大板拼接的预留量电脑都可以自动计算。我公司的等离子切割机，采用日本三菱伺服电机，德国易格斯原装永久免维护滑轨，德国比杜克光电感应开关，德国穆勒按钮，断路器，交流接触器，美国飞马特活海宝发生器，正版英国map风管套料软件。 全自动风管生产超级二线在生产线上自动完成共板法兰和角钢法兰的下料以及联合咬口。与双机联动共板法兰机、气动折方机可以组合成一条高效的直线型共板法兰风管生产线。最大进料速度为12m/min，每米的长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。全自动风管生产三线是一款高性价比设备，非常适合于共板法兰（tdf）、角钢法兰以及插接式法兰（tdc）的混合生产。该设备采用国际流行的型材焊接结构，是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步调节内支撑方式，适应内径φ480-610mm的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈，保证稳定的精度。控制系统中英文语言可以任意转换。adl-ⅲ自动风管生产线最大进料速度为15m/min，长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。
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生产工艺流程及主要功能开卷校平 → 压筋 → 冲尖口和方口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰（tdf）→ 带动力皮带输送平台b → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料 主要技术参数. 材料 普通低碳钢板、镀锌板2. 板厚 镀锌板（0.5-1.2mm）3. 卷料宽度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料内直径 φ480-610毫米6. 卷料外直径 φ1100毫米（最大）7. 进料运行速度 15米/分钟 （最快）8. 最长单片风管板料长度 4000毫米9. 最短单片风管板料长度 600毫米10、板料长度误差范围 ±0.5毫米 11、风管折弯误差范围 ±2毫米12、压筋 标准“v”型 （坡度间距：210毫米）13、控制系统 全电脑数控14、主电源 380伏 50赫兹 3相15、液压压力 工作压力：8-12 mpa，系统压力：16mpa16、气压压力 0.6-0.8mpa17、线运行方式 直线型 18、全长 25米19、宽度 4.5米(最大)20、总功率 25kw21、总重量 约16吨全自动风管生产五线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，板料均采用独立的变频调速电机驱动，10棍校平压筋机构，保证各种厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，折方伺服送料，定位精确，尤其是在口字型风管加工时，优势明显，采用触摸屏和键盘双模式，保证操作的稳定性，仅需一人操作，二人取走管道，带加工计数功能，便于统计和管理，具有日累计数，累计计数，支持打印机功能，进行生产管理。另可选择7mm法兰边的双机联动设备用于生产角钢法兰生产风管。