- 加工定制:
- 类型:脉冲除尘器
- 林格曼黑度:1级
- 品牌:盛颉
- 提供加工定制:是
- 型号:非标
- 脱硫率:非标
- 除尘率:99.999
- 阻力损失:1200
- 液气比:非标
- 出口含尘浓度:30
- 使用温度范围:120
- 处理风量:非标
- 过滤速度:非标
- 规格:
产品介绍 我公司专业生产各类型号规格的混料机物料回收除尘设备、混合机除尘器、捏合机除尘器、密炼机除尘器、各种投料口卸料口扬尘回收治理设备。dmc系列脉冲布袋集尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、运行安全可靠的优点。本系列除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式a型和敞开法兰式(无灰斗)b型二种。该除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术,具有结构紧凑,清灰能力强,效果好等特点,产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收,可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。除尘器箱体结构由1.箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000pa2.出风系统:包括风机、风机配用电机3.喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪4.进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式(a型),另一种是敞开法兰式(b)工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7mpa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
布袋除尘器的作用。
治理粉尘:布袋除尘器是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物袋式锅炉原件来不及含尘气体中固体颗粒物除尘装置。其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维式因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,粒径为1微米或更小的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,有纤维间隙小于布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤作用可以由滤布本身产生,也可以由积聚在滤布上的尘饼产生。由于形成了尘饼,奋力的效应(主要是截流和扩散效应)提高了,因此直径远小于滤料孔径的颗粒也被收集。对于整台锅炉布袋除尘器而言滤袋是核心部件,滤袋的质量及选型是否得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的质量及选型是否得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的材料种类很多性能及价格差别较大。
处理烟气:燃烧后的含尘烟气在引风机的作用下从布袋的外表面穿透进入布袋内,这个过程中烟气中含有的灰尘物质被布袋过滤聚集在布袋的外表面。经过这样的过程从布袋里出来的就是干净的烟气,可以通过烟囱排放到高空大气。只要合理的选择布袋粗细,就能很轻松的达到环保要求。
和布袋外表面相联通的风室可以叫做进风室(烟气进入),而和布袋内表面相联通的风室可以叫做出风室(烟气排出)。
布袋需要套装在网格状的骨架上,同时布袋内从口处伸入一定长度的开有喷气嘴的气管。气管中通入一定压力的脉冲压缩空气,每间隔一个脉冲就对布袋反吹一次(即压缩空气从布袋内向外吹),外表面的集尘在反吹空气的作用下掉落,其中绝大部分落入下部的集灰装置最后有输灰系统带走,另外一小部分再次被不带吸附参与下次除尘过程。
使用及保养
维护与保养
1、壳体:随时拧紧松动的螺丝、及时更换密封部位失去的密封作用的零件,补刷脱漆或定期刷漆,防止箱体锈蚀。
2、设备阻力:及时查找u型压力计水柱压差超过限定范围的原因:是否滤袋积灰过量,按压力计胶管或接头堵塞,喷吹管堵塞,脉冲阀或控制仪失灵。
3、滤袋:在净气出口短管上开一个检查孔,用一清洁玻璃管插入,过一段时间取出检查,有明显积灰者更换滤袋,建议整台滤袋一次更换,因在正常情况下,如有滤袋破损,而未破损的使用寿命也已很短。
4、电磁脉冲阀:电磁脉冲阀正常运行的声响是“噗”声音,如有故障如下:
(1)不响:即不喷吹,是否排器孔堵塞,电磁阀控制仪不工作,
膜片失灵。
(2)“噗”音细弱:是否脉冲阀弹簧过硬,膜片有小洞。
(3)“噗”音长:为喷吹时间过长。是否弹簧失去弹力;节流空
不畅通。
(4)常鸣:即常吹。是否节流孔堵死,膜片弹簧损坏。
(5)长声尖叫:由于膜片破损造成漏气跑气。
根据各原因分别处理,更换易损件时,切忌带油污和杂物。
5、喷吹管:因长时间受高压空气和滤袋破损的冲刺,喷吹孔易堵塞和磨损扩大甚至断裂,因此,除及时更换外应经常检查。
故障与检修
在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换仓室和
滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
1、滤袋磨损可能的原因:
a)灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。
b)没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。
c)袋笼腐蚀、破损、弯曲。
d)过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命;
2、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。
3、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前,应更换滤袋并除灰。
4、只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。
5、其它不明故障,应及时报请设备制造厂家处理。
操作规范与注意事项
开机:开机时需一并开启风机开关和脉冲控制仪开关,以及打开压缩空气阀门。
关机:停机时需一并关闭风机开关和脉冲控制仪开关,以及关闭压缩空气阀门。
压缩空气:控制在0.7mpa以内
公司新闻 沥青站除尘器 沥青搅拌站除尘器沥青拌合站除尘器沥青站除尘器 沥青搅拌站除尘器 沥青拌合站除尘器沥青站除尘器 沥青搅拌站除尘器沥青拌合站除尘器沥青站除尘器沥青搅拌站除尘器 沥青拌合站除尘器沥青站除尘器 沥青搅拌站除尘器 沥青拌合站除尘器沥青站除尘器 沥青搅拌站除尘器沥青拌合站除尘器沥青站除尘器沥青搅拌站除尘器 沥青拌合站除尘器
脉冲布袋除尘器
广州市盛颉除尘设备有限公司
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邮编:510880
沥青站除尘器1、 沥青站除尘器
沥青混合料拌和机站大多采用脉冲(压缩空气)喷吹袋式或大气反吹布袋除尘器。
袋式除尘器结构型式:
1、由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架,工作面积达1400m。
2、最大排气量达65300nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机),其网眼很小,在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
目前技术性能先进的沥青混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%,使含尘气体净化到15mg/nm3程
在选择滤料、除尘骨架(包括设计除尘装置)时应注重以下几点:
1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性粉尘。
甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤料或者不锈钢、有机硅喷涂,并且对滤料使用硅油、碳氟树脂浸渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。
2)当沥青混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时,会影响滤料的耐温性,尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此,沥青混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择滤布材料及骨架的材质,并在沥青混合料拌和机的生产过程中严格控制粉尘的含水量(≤3%)。
3)对于湿含尘气体,滤袋宜采用圆筒形状(除尘器骨架选用圆形),尽量不采用形状复杂、布置十分紧密的扁平滤袋及骨架。
此外,还应根据粉尘的物理性能(形状和粒径分布、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性等)和除尘器的清灰方式(机械振动式、分室反吹式、振动反吹并用式、喷嘴反吹式和脉冲喷吹式等)选择滤料。
沥青拌合站袋式除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中,沥青拌合站生产时,不仅产生烟尘,而且粉尘排放量特别多。所以,要加大除尘能力,一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率,在我国现有情况下,可能会影响到矿料的级配,也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种,即粗集料(粒径4.75mm以上的碎石),细集料(粒径4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒径0.075mm以下的石粉),每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计,才能使沥青混合料的强度最高,达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净,没有泥土,或为机制碎石、机制砂,各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用,既不破坏级配,也不影响混合料强度。这种情况下,各级除尘器的效率越高越好。
但是,目前我国公路建设中,特别严重的问题是:集料多取自社会料场,材料脏,含土量多,级配不规格。在拌制沥青混合料的过程中,除尘器除下的粉尘中有大量的土尘,土尘会破坏混合料的强度,因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘中又含有大量的细集料部分,即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份,这是混合料的重要组成部分,把这部分丢弃不用,就会破坏设计的矿料级配。面对这样的社会现实,最好的办法就是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用,一级除尘器只滤除粗粉尘,让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份,不含泥尘,可以全部回收利用,保证级配设计中的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高,所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后,可用新的矿粉补充,可保证矿料级配设计不破坏,混合料强度高。国内外各沥青混合料搅拌设备生产厂,都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器,有些国外的一级除尘器,除尘效率可达到85%以上。在国外使用的粗、细集料都经过水洗,不含泥土,所以除下的粉尘全部回收。但在中国情况就变了,集料没有经过水洗,一级除尘器除下的粉尘中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起,在中国的现实下作废吧,量太大,还破坏级配。回收利用吧,含泥尘超标,影响混合料质量。针对中国的现实建议开发新型一级过滤器,只除粗尘,放过细尘,除下的粉尘中不含0.075mm以下的成份,全部可以回收利用。既保证了矿料级配,又使加热过的细集料不流失。
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