铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末，易吸潮。其在空气中的爆炸下限37-50mg/m3，zui低点火温度645℃，最小点火能量15mj，zui大爆炸压力0.415mpa，n2中爆炸zui低氧含量9%。
粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。铝粉与酸类（如h2so4等）或与强碱接触能产生可燃性危险气体（h2），易引起燃烧爆炸；与氧化剂混合能形成爆炸性混合物；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
因此，铝粉厂家洛阳三兄弟金属材料提醒您应严禁金属铝粉、铝粒、铝块、铝线、铝锭、铝豆等铝材与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。
铝粉的干燥工序要注意什么？球磨好的金属铝粉末在滤去溶剂后需进行干燥。由于铝金属粉末极易燃烧，且含有一定的溶剂，在干燥时应特别注意温度控制。
严禁使用明火加热的烘干房，因铝金属粉末的点燃温度较低必须采用隔离加热法，即利用蒸汽散热片加热的热风输入，散热片不应安装在烘干房内，以防泄露的水蒸汽与铝粉接触、散落，积存在散热片的加热表面上引起燃烧。
另外这道工序加工时对防火要求应特别注意两点：
一是不应将温度加热到太高，以防引燃铝粉；
二是注意烘箱必须降温到60℃以下时，才能打开，以防止炽热的铝金属粉末与空气接触引起爆燃。在烘干过程中如果一旦断电，真空泵会因失灵而误吸进空气引起铝粉爆燃，因此必须设置备用电源。
由于铝粒、铝块、铝线、铝锭、铝豆等金属铝材料所具有的易燃的特性，洛阳三兄弟金属材料建议厂家在使用时都要十分注意做好安全防护措施。
铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。粉末质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。
颜料用的粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，才具有金属色泽和屏蔽功能。金属粉末工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的粉末作为产品。
1894年，德国hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状粉末，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。
1910年，美国j.hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的粉末与溶剂混成浆状，成为浆状粉末颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数粉末颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。
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