我国的废旧玻璃的回收率不到20%，远低于西方发达国家。浪费了原料及间接能源，只能作为垃圾处理，既不能焚烧，也不能填埋分解，还严重污染了土壤及地下水资源。废旧玻璃是所有垃圾当中寿命最长的，是一千年！废旧玻璃的再利用途径很多，平板玻璃、日用玻璃及马赛克、地面砖、玻璃纤维等，但这些制品由于设备技术落后，产品质量低档，“废”是变了，却没能变成“宝”，关键是这些产品不能规模化利用碎玻璃，目前这类制品年消耗碎玻璃不足50万吨。
国际玻璃界专家指出，玻璃回收除减少废料外还有节省原料，减缓矿山的开采进程等优点。从工业生态学角度看，玻璃回收的其他两个主要功效是降低了能耗和脱碳。每制造1吨玻璃约需1.2吨原料，多出来的0.2吨主要由原料脱碳产生的co2构成。此外，熔制玻璃产生的化学反应是吸热式的，使用碎玻璃可节省生产产品的能量。在玻璃配合料中，增加10%的碎玻璃，可节省2%～3%的能量。每吨碎玻璃相当于250千克的纯碱。欧洲研究废玻璃在配料中应用的专家指出，配料中加入60%碎玻璃可节约50%的天然矿物资源，节约6%的能源，减少70%的固体废弃物排放，减少6%～22%的空气污染。目前欧洲国家引入80%～90%的碎玻璃制造绿色瓶罐，荷兰tno研究所已用的碎玻璃熔制瓶罐玻璃。日本的实验资源表明，每加入1%碎玻璃即可节约能源0.2%～0.4%。日用玻璃制品在制造深绿色瓶罐时，可利用2.8%～8.1%的外购碎玻璃，在制造半白色瓶罐时可利用4.7%～25%的碎玻璃。合理使用碎玻璃，还可以使熔炉的寿命延长15%～20%。可见，利用废旧玻璃生产新型墙材u型玻璃，对于我国节约资源、节约能源有着巨大的好处。
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