3pe防腐钢管厂家的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，*是聚乙烯的喷涂。严格进行喷涂检验。3pe防腐钢管厂家防腐作业生产线专业加工生产3pe/2pe/fbe/2fbe/2pp/3pp防腐钢管，产品规格ф89mm-ф1820mm、壁厚6mm-20mm,年生产能力40万吨。优质的3pe防腐钢管厂家，才能生产处优质的3pe防腐钢管，才能加强它的使用寿命（一般为50年）。
3pe防腐钢管适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3pe防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩，在使用上应避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。防腐钢管生产厂家介绍：相关机构分析认为，近期在宏观面上t资增速加快，粗钢和防腐钢管产量明显回升，显示当前国内防腐钢管市场整体供需关系在改善。
公司可承担（ф38-ф4000mm）钢质管道的环氧煤沥青、环氧陶瓷、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、耐候保色、聚氨酯涂料防腐、环氧富锌、环氧防锈、煤焦油磁漆管道外防腐、工业高分子、环氧陶瓷饮水、内环氧粉末防腐钢管，饮用水高分子、h87、环氧白瓷、外环氧粉末防腐钢管，水泥砂浆衬里、ipn8710网络互穿饮水、管道及工业重防腐、涂塑、衬塑、单层和双层熔结环氧粉末（fbe）、 双层聚乙烯（2pe）和三层聚乙烯（3pe）、双层聚烯（2pp）、和三层聚烯（3pp）、冷缠带、热收缩带（热收缩套）、电热熔套、无溶剂环氧树脂系列防腐及自来水厂、化工厂、钢厂、热电厂、污水处理厂等设备防腐、保温及地坪耐磨处理。
环氧煤沥青漆介绍
一.组成
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
二、特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
三、施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
3pe防腐钢管标准
国内执行sy/t0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准din30670-1991来确定。极大地提高了3pe防腐层的抗冲击强度。sy/t0413-2002将3pe防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3pe防腐层的机械强度和耐候性能.
作为3pe防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标gb/t23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，3pe防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标gb/t23257-2009的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与pe层有很好的熔结力。
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