螺旋钢管主要工艺特点:
a.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b.采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在*位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c.对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的i槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
聚脲涂料代表着国际*防腐技术潮流。目前国际上主要的管道公司都使用了聚脲防腐层,如美国阿拉斯加的石油管道、印度尼西亚海湾石油管道、俄罗斯西伯利亚石油管道以及科威特输水管线等都采用了聚脲作为防腐涂层。
按照国际规范,埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法,管道防腐层是*道屏障。3pe防腐层结合了高密度聚乙烯包覆、熔结环氧粉末的优点,目前已大量应用。其主要缺点是补口问题一直没有解决,使用的热收缩套与3pe不匹配,大大影响了其使用寿命。双层熔结环氧粉末具有附着力好、耐腐蚀、与阴极保护配套等优点。其主要缺点是耐紫外线性能差、不耐磕碰,在储存、搬运过程中极易损坏。由于需要加热设备,对三通、弯头等异性件及接口处的加工十分苦难,不能保证防腐材料的一致性。
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