调节阀膜头漏气原因有哪些？
调节阀膜头漏气原因有: 气缸损坏、弹簧断损、活塞板断裂、活塞固定螺母松动、推杆 o 形圈损坏等。漏气后调控过程中，动力气体流径、气流声音及排气量异常，容易发现故障。但漏气声音高低和排气量当前无法测量对比，且异常位置变化不大，不易准确判明原因，需要不断总结经验，坚持定期检查、排查阀门状况，多观察思考，结合故障判断方法和工作原理，快速分析和判断，完全能够精准判断出原因，有效维护阀门的正常运行，为调节阀膜头抢修创造条件，赢得时间。
调节阀膜头漏气的故障判断方法--现场判断法
调节阀膜头漏气时，仪表风从排气口或漏气口非正常持续排出，发出稳定、有规律的声音。损坏部位越严重，密封性越差，泄漏口越大，流速越快且泄漏声越大。现场判断法根据阀门仪表风窜气部位、气流大小及连续性、声音高低等情况作出初步判断; 继而观察运行状态，根据执行结构原理进行分析，结合故障处理经验判明原因。由于窜气声音高低和气流量无法准确测量，所以无法精准判断出原因; 但由于气缸结构简单，可判明故障原因，为生产期间阀门的预检、预修和维持正常运行，以及及时发现、处理故障赢得时间，不会造成故障终止( 指故障导致无法运行) 判断。因此，现场判断法是膜头漏气最有价值和直接有效的判断方法之一。
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