反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
 全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，为客户提供各种水过滤设备。
自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器
自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、电力领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。过滤器主要由优质碳钢或不锈钢筒体、特殊结构的不锈钢契形滤网、水流导向阀、差压控制器、电动控制箱及排污装置等所组成。当过滤器工作时，水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤后流入出口。过滤器采用压差控制、定 位控制自动清洗滤网。当过滤器进出口差压达设定值或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，排污阀打开(水流导向阀处于开启状态)，水流冲洗粘在滤网内壁上的杂质被进一步冲洗排出，当水流导向阀处于全关状态下，水流被迫从过滤器进口段网孔进入滤网外侧，大部分净液从出口流出，一部分净液又从滤网外侧进入滤网内部(因为系统会处于泄压状态，滤网内部压力小于外侧压力)，从而对滤网进行反冲洗，特殊结构的不锈钢契形滤网使得在滤网内部产生了喷射效果，任何杂志都被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后，电动排污阀关闭，水流导向阀开启。整个冲洗过程系统可正常工作，无需停机。

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