目前，纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机。1，重力式纸带过滤机：平网纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机、板框纸带过滤机等这类都属于重力式纸带过滤机范畴内，纸带过滤都是依靠液体自身重力渗透滤布形成过滤。这种过滤机一般过滤量为50l/min-2000l/min范围内，过滤精度15-20微米左右，单位占地面积较小，适合用于单机过滤，比如冷轧液过滤系统。2，强迫式纸带过滤机，负压纸带过滤机、正压式纸带过滤机、霍夫曼纸带过滤机等系列，这种过滤机能够做到5000l/min的的流量，过滤精度10微米，全自动过滤，含冲刷、除油、增氧系统，这种过滤形式为近几年发展的趋势，例如负压式综合过滤系统，包含刮屑系统、过滤系统、磁分离系统、增氧系统、除油系统、收纸系统、电器控制系统等组成。
负压式纸带过滤机主要是依靠过滤泵的抽吸，增加了液体透过滤布的能力，隔离杂物形成滤饼，参与过滤。其优势是自动化程度高，过滤精度好，滤布的利用率更高。主要由以下几部分组成：驱动减速机、脏液箱、负压室、储液箱、过滤泵、供液泵、过滤布及plc、触摸屏等。脏液箱室通过过滤板和滤布与负压室连通。含有杂质的冷却液进入脏液箱后，过滤泵开始工作，抽吸负压室的净液，滤布隔离杂物形成滤饼，当滤饼越来越厚，液体的透过能力降低从而在负压室内形成负压，增加液体透过力，使脏冷却液透过过滤布进入负压室，形成净液。净液保存在储液箱中，由供液泵打向主机。此过程中杂质被吸附在滤布上，当滤布堵塞严重时，由发讯系统发出指令，驱动减速机自动更新滤布，机器进入下一阶段循环。
设备由plc自动控制系统监控机器系统自动运行，过滤效率和精度高，滤布利用率高，自动排污，自动收纸，同时提供故障自诊断，过载保护等必要的安全支持，适合各类机床磨削液的净化再生。如果负压式纸带过滤机和磁性分离器或刮板沉淀水箱配合使用，形成二级或三级过滤，效果更好，运营成本更低。负压过滤机常用组成部分：1，负压过滤机+刮板排屑机，2，负压过滤机+磁性分离器，3，负压过滤机单机

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