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KUKA主机维修哪家好技术领先

2019/5/17 13:02:10发布132次查看
为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动z轴(移动距离应控制在系统设定的最大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。
检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床x、z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6ra26**直流驱动器的a2板。
根据siemens 6ra26**系列直流伺服驱动器的原理图,逐一检查、测量各级信号,最后确认故障原因是由于a2板上的集成电压比较器n7(型号:lm348)不良引起的:更换后,机床恢复正常。
四、故障现象:一台配套siemens 850系统、6ra26**系列直流伺服驱动系统的进口卧式加工中心,在开机后,手动移动x轴,机床x轴工作台不运动,cnc出现x跟随误差超差报警。
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如果停电后或生产启动重新打开电源后出现0380或5040错误代码时按如下步骤处理:1.打开伺服电源2.按下teach3.按下customer4.按下f3(specpt)5.按下f1(psnchg)6.按下enable7.按下modify8.按下enter9.按下f4(check)
fanuc上下料机器人的安装调试可以与加工机床分开进行,机床部分为标准机即可。fanuc机器人部分是一个完全独立体,即便在顾客现场亦可对已经购买的机床进行自动化改造和升级。换言之,fanuc机器人故障时,只需调整或维修fanuc机器人而不会影响机床的正常运转。三、上下料fanuc机器人控制系统fanuc机器人控制系统是整条自动化线的大脑,控制着每部分机构,即可以独立工作,也可以协调合作,顺利完成生产。fanuc机器人控制系统功能:①对fanuc机器人运行轨迹进行编程;②对各部分机构独立操作;③ 提供必要的操作指导及诊断信息;④ 能协调fanuc机器人与机床之间的工作过程;⑤ 控制系统具有丰富的i/o口资源,可扩展;⑥多种控制模式,如:自动,手动,停止,急停,故障诊断。

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