严禁使用明火加热的烘干房，因铝金属粉末的点燃温度较低必须采用隔离加热法，即利用蒸汽散热片加热的热风输入，散热片不应安装在烘干房内，以防泄露的水蒸汽与铝粉接触、散落，积存在散热片的加热表面上引起燃烧。
另外这道工序加工时对防火要求应特别注意两点：
一是不应将温度加热到太高，以防引燃铝粉；
二是注意烘箱必须降温到60℃以下时，才能打开，以防止炽热的铝金属粉末与空气接触引起爆燃。在烘干过程中如果一旦断电，真空泵会因失灵而误吸进空气引起铝粉爆燃，因此必须设置备用电源。
由于铝粒、铝块、铝线、铝锭、铝豆等金属铝材料所具有的易燃的特性，洛阳三兄弟金属材料建议厂家在使用时都要十分注意做好安全防护措施。
铝粉涂料比普通油漆的安全风险要低，与溶剂/空气混合物相比，粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物，是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施，可以进行安全的运输，贮存和加工。为安全起见，前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区，往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量，因此必须避免引起超过这一zui低能量的火花。
ptb(物理技术联邦研究所)bam(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明，在“zui高爆炸压力”和“zui高增加压力”方面，挤出和干混的物料没有什么区别。
与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6%的粉末时，所谓的粉末常量(dustcomstant，爆炸力的度量)和zui高爆炸压力要增加10%。雾化铝粉含量继续增加时，爆炸力也会增加。当含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的爆炸力。但是，这种和粉末颜料的依赖关系并不造用于zui低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到zui低引发燃烧能量。
生产镁碳砖使用铝粉如何操作混炼机？
混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器，不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉，混炼机在运行中有足够的氧气，并有明火产生。如果此时将铝粉倒入混炼机内，混炼机内的气流将铝粉悬浮起来，此时的粉尘密度正处于爆炸区间之内，将发生爆燃事故。因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。
混炼机在运行中所产生的静电应及时的消除，如不消除易产生放电现象，引爆铝粉。因此混炼机应设静电接地装置。
混炼机工作时，操作人员应远距离操作，以免出现事故时造成伤害。
总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是非常重要的，但在使用中的安全问题不容忽视。
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