新算法不需要对传感器添加或修改硬件，可以作为附加软件来使用，其测量的精准性不仅不受影响而且还能降低成本。随着汽车智能化程度越来越高，传感器在智能系统中的应用也越来越普遍，防范攻击保证安全也成为了重要议题，这也为传感器安全技术提供了市场空间。三菱电机将继续研发该技术，并计划在2020年推广商用。
不久前，三菱电机还发布过另一项传感器技术，即使在浓雾或大雨中都可非常精确地探测车辆周围环境。而在今年一月份，三菱电机还针对网联汽车成功研发出了多层防御技术，可通过增强主机的防御能力保护网联汽车免受网络攻击。可见，虽然三菱电机在工业自动化、电子元器件等领域的实力已经不容小觑，但面对汽车科技的变革，三菱电机也在积极发展智能汽车的相关技术。
现代功率半导体器件开拓者三菱电机创立于1921年，是全球知名的综合性企业集团。在2018年的《财富》500强排名中，名列第232。
作为一家技术主导型的企业，三菱电机拥有多项优秀技术，并凭强大的技术实力和良好的企业信誉在全球的电力设备、通信设备、工业自动化、电子元器件、家电等市场占据着重要的地位，被称为“现代功率半导体器件的开拓者”。
三菱电机半导体产品包括三菱功率模块(igbt、ipm、dipipmtm、hvigbt、mosfet等)、三菱微波/射频和高频光器件、光模块等产品，其中，在变频家电领域，三菱电机已经与包括海尔、格力、美的、海信等在内的几乎所有知名家电企业都有广泛合作。除了变频家电领域之外，在工业、新能源、轨道牵引、电动汽车等应用领域，三菱电机也始终保持源源不断的产品研发能力，新品迭出。
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目前三菱电机也只做家用和商用空调机，而三菱重工除了家用和商用空调机，还做汽车空调，运输用冷冻机，区域制冷设备等其他大型产品，技术更加全面。
三菱重工和三菱电机都是三菱集团下属分立的子公司，三菱重工独立出来的时间较早，经过多年的发展创新之后形成了属于自己的品牌，足以在日本市场立足，随后以合资的形式进入中国的市场同样取得了不俗的成绩。三菱电机是在三菱重工多年之后才创办起来的，主要经营的是轻工业，进入中国的市场之后营业额日益增加，如今也是中国炙手可热的品牌了。两个公司如今都有了属于自己的研发、创新领域，可以称之为“各有优势”了。
2.产品性能
三菱重工和三菱电机空调在制冷方面都有技术，但是三菱重工的制冷技术更加专业，可以说的上是做到了精益求精。而三菱电机在制冷方面就稍显薄弱一些，没有三菱重工那样突出。但是三菱电机的空调更加智能化一些，可以根据内外温度的差异进行智能调节，保证长时间的室内温度处于恒温状态，外观也是时尚、抢眼、每个细节都无可挑剔。三菱重工的空调能够在保证大风量的同时，还能够将噪音降到低，提供一个舒适的环境。
3.主营业务
目前的三菱重工及三菱电机家用空调产品都以合资企业的形式生产和销售。
三菱电机业务涵盖：空调、家庭影院、显示设备、蓝光硬盘数码电视录影机(只限日本地区)、太阳能设备、通信系统、电梯、车辆设备、电子元器件、工业自动化、信息设备、太阳能设备等等，主要面向民用类。
三菱重工主要偏向于重工业，在家用电器领域只做空调，所以制冷方面比较专业。
三菱工业机器人
三菱电机从1982年开始研发机器人产品，目前工业机器人的产品定位主要是以小型机器人为主要产品。这次推出的新产品melfaf系列工业机器人水平多关节可以实现3kg~20kg的抓取，垂直多关节可实现2kg～12kg的抓取。动作范围更是从以前±127deg升级到现在的±170deg,大大提高了机器人的作业空间实现全角度移动。
melfaf系列的工业机器人搭载了2d,3d视觉传感器，使机器人能够通过图像监测轻松实现2维，3维的工件抓取。同时更配有力觉传感器，利用压力监测的原理能够轻松对应精密电子行业复杂的接插组装及连续作业，从而使机器人的功能更为精准及人性化。
melfaf系列的工业机器人还搭配了三菱公司自行研发的电机，高刚性手臂及驱动控制技术，与三菱的s系列的产品相比，标准周期时间缩短了31%，搬运能力是之前系列的1.7倍，提升上下动作的速度也是之前系列的机器人产品的2倍。melfaf系列的工业机器人也将于今年下半年面向中国市场上市。
但是问题也出现了，由于itu-t在制定xg-pon时，是建基于在独立网络上运行，没有考虑如何兼容已经铺设的g-pon网络，因此出现如何兼容g-pon和xg-pon的问题。
为此，业界提出了两种解决方案：wdm-pon和combo-pon。wdm-pon的方案是将g-pon和xg-pon分别用外置wdm耦合器进行合并，然后放置在同一网络中，但由于需要操作员自行在olt外侧连接耦合器，会出现连接不当及不易维护的问题。
而combo-pon方式是把g-pon和xg-pon所有功能都放在同一个收发模块中，因而需要同时放置四个有源光器件，合计功耗将超过3.0w，其中关键的10g1577nmeml更要求高功率输出。三菱电机通过多项技术，开发出combo-pon（sfp+）的高输出低功耗的eml-to-can,并提供非球透镜类型，平窗类型多种方案支持不同的器件设计，为g-pon和xg-pon的共存及普及做出贡献。
三菱电机自动化以价值创造助力智能制造有了它，工厂的管理者就不用去处理现场海量的信息啦。它就像一个聪明的员工，时刻为你盯紧现场，时刻为你分析数据，只把好的，你需要的数据传输给你。
在物联网技术飞速发展的当下，如果工厂里的机器搭载了边缘计算功能，生产效率就会大为提高，而且更节能。这下小伙伴们明白“边缘计算”非常重要了吧。
接下来，小编开讲的正是导入了边缘计算等先进技术和管理理念的智能制造解决方案。
面向未来的制造业扛鼎之作智能制造时代当下，我们仿佛一下子进入了一个全新的世界。身处变革浪潮的你，也许聆听了无数次的激情演讲，也许在繁多的制造业展会中被各种黑科技耀花了眼。
但是，工厂怎样才能升级，让客户给点个大大的赞呢？怎样才能找到适合自己，又能减少成本、提升效益的制造升级方案呢？作为全球优秀的智能科技企业，三菱电机早就为寻寻觅觅中的小伙伴们准备好了答案。
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单相交流电压等级常见的为220v，机床、热工仪表和矿井照明等采用127v电压等级，其他电压等级如6v、12v、24v、36v和42v等一般用于安全场所的照明、信号灯以及作为控制电压。
直流常用电压等级有110v、220v和440v，主要用于动力电源；6v、12v、24v和36v主要用于控制电源；在电子线路中还有5v、9v和15v等电压等级。
低压电器种类繁多，功能各样，构造各异，用途广泛，工作原理各不相同，常用低压电器的分类方法也很多。
智能电网的发展，对低压电器的智能化提出了较高的要求，目前国内使用较多的小型断路器的智能化稳定性不够，在于其体积较小，将信号采集电路、动作执行和智能脱扣器都安装在本体内，开关内的强电场产生的电磁干扰和高温，使得断路器可靠性降低。本文介绍的智能控制器脱离于断路器本体，并且能够连接多个断路器，实现对多个断路器的监控。1控制器的总体结构群组智能控制器的核心采用dsptms320f2812芯片，辅以cpldepm3128芯片来实现键盘和液晶的时序逻辑，减少扩展芯片带来的体积问题，外围电路主要包括信号调理电路和脱扣控制电路等。为适应智能电网的无线通信，在智能控制器中添加gprs模块，使得断路器能够更好地融入到智能电网中。2控制器的硬件设计所采集的多个断路器的电压、电流等信号，经过信号调理电路进行调理后送入dsp处理器，经过信号的变换、运算和判断等处理，断路器有故障时通过脱扣电路实现脱扣。
信号调理模块的主要功能，一是低通滤波，滤除高频噪声；二是信号放大，由于检测电流范围较大，为适应较大的动态范围，提高a／d采样分辨率，使变换后的数字信号尽可能准确反映模拟信号的大小，设计了两路放大环节。一路有较大的放大倍数，放大小电流时的信号；另一路放大倍数较小，进行大电流时的信号放大。因为a／d转换器的信号输入范围有限，为防止大电流信号时产生过高的输入电压，对检测电路和a／d转换器造成损坏，设计了电平限幅保护电路。
脱扣电路模块设计脱扣电路分为数字脱扣与模拟脱扣数字脱扣电路较为简单，dsp通过i／o口输出脱扣信号，经过光耦隔离放大驱动磁通线圈。模拟脱扣电路采用比较器电平鉴幅电路实现，每一相电流采用两个比较器来完成，当微处理器没有发出脱扣信号且电流信号的幅值在参考基准电压范围内，则比较器并联输出一高电平，否则为低电平。低电平信号通过脉宽检测电路，进行抗干扰处理。如果低脉冲维持一定的宽度则单稳态触发器被触发，同时输出一定宽度的脉冲通过驱动电路使磁通变换器打开，从而分断断路器。模拟脱扣电路如图3所示。比较器电平鉴幅电路在实际应用中，由于干扰的存在，比较器的输出会出现一些不必要的窄脉冲，因此设计了脉宽检测电路用于滤除干扰尖峰引起误触发脱扣动作。在设计时，当输入脉冲宽度大于1ms时，输出32．9ms的脱扣信号；当小于1ms时，不输出脱扣信号。模拟脱扣电路在实际应用中，上电初期的短路电流只在100ms内起作用，其后即在dsp初始化完毕开始正常运行，模拟脱扣电路则进行特大短路电流的判断，两种不同情况，其电流定值不同。因此设计了可切换参考基准电压，即mcr分断接通电路。mcr分断接通电路在上电初期，c408两端电压较低，通过比较器输出高电平，使得t401饱和导通，因此参考基准电压降低，即模拟脱扣动作值较低，出现短路故障时，实现mcr脱扣。上电稳定后，c408两端电压升高，通过比较器输出低电平，使得t401截止，此时参考基准电压较高，在出现特大短路电流时，实现模拟脱扣。
智能制造解决方案以经营改善为目标，从生产现场出发，充分发挥“人、机器和it的协同”，实现柔性生产。在中，智能制造被分为“生产现场”、“边缘计算”和“it系统”三个阶层，而有机连接其它两个阶层的“边缘计算”决定了整个智能制造系统是否高效。因此，引入“边缘计算”的如虎添翼，具有超强适用性，从而藉此形成了强大的平台型服务体系，实现了真正的智能制造。其实，早在2003年，三菱电机基于近百年的制造实践，就提出了理念，并率先在自身工厂进行实施。以为基础架构形成先进的工业互联网平台，可以降低供应链和工程链的成本，推动尖端制造，削减企业总成本，提高企业价值。
而与中国携手发展智能制造解决方案的，就是三菱电机集团旗下致力于fa发展事业的三菱电机自动化（中国）有限公司（以下简称三菱电机自动化）。