固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用,而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用[3]所以对固化剂一般有如下要求:1)常温下是固体 2)在于树脂熔融混合时不发生反应。3)涂料的贮存稳定性好,固化温度低,固化时间短4)无刺激性臭味和毒性。5)不会使漆膜带色。6)价格便宜。[4]. 在环氧粉末涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂,在常温下这两种化合物不进行化学反应,但是在粉末涂料烘烤固化温度条件下,可以进行化学反应,并交联固化成膜,成为具有一定物理力学性能、耐化学品性能也很好高分子化合物涂膜。众所周知,环氧树脂中的反应性基团主要是环氧基(或叫做缩水甘油基),另外还有;在固化剂中,固化剂的品种很多,固化剂不同则反应性基团也不同,但是主要反应基团是能与环氧基反应的活泼氢(胺类的氮氢基),例如双氰胺、癸二酸二酰肼的活泼基;
环氧粉末防腐钢管外涂层(fbe/2fbe)是近30年来发展起来的新型防腐层,fbe涂层有单层和双层两种。所谓fbe涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层 fbe涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂、 固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,熔融粘结在钢 管表面,固化形成涂层。fbe涂层一般一般为一次成膜结构。
fbe涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无 污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛的应用。fbe涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设 施的外防腐3pe防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(fbe)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
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