铅锌矿陶瓷耐磨管
耐磨管道工艺安全技术的内容如下:
①管道生产安全技术的设备安全操作规程。钢结构生产设备包括下料设格、弯曲设备、 冲压设备、焊接设备、起重设备、检验设备等。应设置安全防护装置和制定相应安全操作 规程。
②管道生产技术工人安全操作守则。从亊工艺作业的工种以管道工为主，包括焊工 《电气焊八钻工、起重工、钳工、电工等及各工种安全操作守则。
③管道工程特殊作业安全作业规程。包括高空、检修、安装、热工等存在安全隐患的 特殊作业及各种特殊作业的安全作业规程。
④管道工程作业中易发事故及防治措施。包括火灾、爆炸、触电、髙空坠落、重物打 击等多发事故及这些事故的防治措施。
⑤安全生产管理体系，安全生产管理，安全技术和文明生产等培训教育教材及相关 资料。
铅锌矿陶瓷耐磨管
耐磨陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式耐磨管;贴片耐磨管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑\密封性密封性好,具有良好的耐磨\耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长\成本高.离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀\致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高\韧性好\耐冲击\焊接性能好以及刚玉瓷高硬度\高耐磨\耐蚀\耐热性好,克服了钢管硬度低\耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨\耐热\耐蚀及抗机械冲击与热冲击\可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料\磨削\腐蚀性介质等理想的耐磨\耐蚀管道.
铅锌矿陶瓷耐磨管
我国没有形成规模化的生产企业。从目前形势来看，中、小企业占据了我国耐磨管行业的大份额，因此在规模上没有形成强有力的竞争力。随着近几年全球经济一体化步伐的不断推进，国外企业进军中国市场使得我国耐磨陶瓷行业在市场中不堪一击，这其中的原因可能是因为耐磨材料属于附带产品，在利润收益上没有主机设备大，很多厂家都不愿意生产。而与我国相反的是，以耐磨材料为主导的海外企业马克托公司，在发展战略中改变传统的单一产品生产理念，开始进行多样化、专业化的生产，目前已成为全球较大的耐磨材料生产厂家，这一点对我国耐磨陶瓷行业的发展很有借鉴意义。国家对知识产权的保护力度不够，模仿问题层出不穷。科技进步给人类的生产生活带来了很大的便利，但是也带来了一些不必要的麻烦，成果被复制已成为我国出现的普遍问题。水泥行业设备磨损的机理,根据磨损的机理和形式，磨损可分为:磨料磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等多种类型。不同的磨损类型采用的抗磨措施和选用的耐磨材料都不同。进行深入细致的磨损失效分析就是为了弄清是哪一种磨损机理产生的磨损,从而选择不同的耐磨材料和抗磨措施。设备防磨的原理:水泥行业大部分设备基材由钢铁组成，钢铁磨耗是设备磨损的外在表现形式。由于磨损问题一般仅仅发生在零件的表面和局部，因而采用表面防护措施控制和延缓表面的破坏，成为解决磨损问题的有效方法。耐磨材料的选型原则:根据水泥厂设备磨损的原理，将设备分为气力输送设备和物料输送设备，气力输送设备的防磨以提升表面材料的硬度为主，物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。耐磨陶瓷产品介绍:陶瓷复合管的范畴很广，常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以准确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的之选。
河北金鼎管道有限公司
18732785076