电气方面：首先检查空压机的电源接线是否正确，电源开关是否正确合上，电源丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。检查空压机的压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。操作故障：在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。一般的螺杆空压机都是有自动保护装置的，因此当其某些部位出现故障时，是无法正常启动的。启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对地出现较多。启动按钮，停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。常见的导致空压机无法正常启动的机械故障有：启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板故障等，在操作时不注意，按钮时用气过猛，都有可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
空压机的定期维修有两种具体模式，一是定期进行空间定期维修，空压机厂家就是按照空压机设备耗损周期计划安排的停机检修；二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。定期进行空压机维修即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。定期维修的优点在于可以适当延长检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的定期维修也称为定期维修。无论是采取何种定期维修方式，都是在设备故障停机前的处理，目的是避免故障的发生。
如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。

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