人类是站在食物链的，有多数是离不开食肉的。之前祖先是用手将猎物的骨肉分离。现在科技发达，在吃肉问题上已经把人工释放出来，采用分割肉设备进行生产。设备生产厂家为用户提供项目规划、设计、制造、安装、调试等全过程一体化的服务。
现在不论你是在超市买牛羊肉还是生猪肉，我们都要求吃的是放心肉。殊不知，我们购买的肉是通过一道道分割肉设备工序进行的。分割生产线的流程包括预分割，精细分割，周转箱清洗输送以及包装输送四大部分。
猪肉由自动卸猪装置卸料后进入到预分割生产线，预分割生产线配有两台低速旋转圆盘锯，将猪肉分割前段、中段和后段，即颈肩部、胸腰部、后臀大腿部。这一阶段其实是大致的分类，是为后边的分割做好头道工序。在肉制品加工屠宰厂中设备主要包括：圆盘锯，带锯，割脚圈机，三层输送线，洗箱机以及工作台等。只有这一系列的工序有序的配合生产，我们才能买到及吃到放心肉。
华腾食品机械制造汲取了国内外科学的设计理念和技术标准，并充分考虑了国内实际情况，认为整套生产生产加工流水线既顺畅，又高效低耗。在食品卫生安全这块儿，卫生易清洁，质量可靠。并能根据不同的生产能力进行灵活的配置。
1、活猪进屠宰厂的待宰圈，在卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并随车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
2、卸车后，检验人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，将合格健康的生猪赶入待宰圈休息，伤残猪送急宰间处理，在生产加工流水线上对进行无害化处理。
3、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态。
4、生猪进生产加工流水线车间前3小时停止饮水。宰前进行淋浴，洗掉猪体上的污物，便于麻电。
5、淋浴后的生猪通过赶猪道进入猪屠宰设备车间。通常赶猪道一般设计为内八字形，开始可供2-4头猪并排前进，逐渐只能供一头猪通过，并使猪不能调头往回走。此处赶猪道宽度设计为380-400毫米。
屠宰设备是研发的屠宰家禽、牛羊生猪的专用设备。根据屠宰的对象不同分为家禽、牛羊、生猪设备等。根据工序的不同，分为单机或单工序。
屠宰设备适用于大型的养殖场，家畜、家禽的屠宰一般采用屠宰设备流水线，工艺程序比较多，设备中的浸烫箱采用封闭箱体式结构，利用蒸汽热交换方式加热可以自动调节的水温，手动控制机械，气流双重搅拌。通过浸烫后的家禽、家畜体表不受损害，胴体色泽新鲜。
1.在运转中，若发现屠宰设备突然停转，应先停机，检查电机是否损坏，皮带是否脱落，轴承室是否正常运转，然后开机空转。
2.若发现效果不理想，即应停下屠宰设备重新检查，是否打毛棒脱落，或浸烫温度不均。
3.在运转中发现声音异常，应停机检查轴承室总成和调整系统是否损坏和发生偏差。
4、在运转中，注意观察屠宰设备的皮带是否跑偏，箱体内不得有水，以免烧电机。
5、严禁未调试运转，运转中发现声音异常应立即停车检查。
以上就是屠宰流水线在使用中应注意的问题，大家应熟悉掌握。

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