1、工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。
2、烧火时，要认真检查煤中的爆炸物。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。
3、装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。
4、装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。
5、出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。
6、出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。
7、工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施)，以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。
8、使用煤气炉时，应遵守煤气点火次序：先用压缩空气吹尽炉内余气，关住压缩空气阀，点燃引火棒，微开煤气喷嘴阀门，燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量，使之充分燃烧。停火时次序相反，严禁颠倒次序。
9、用油炉烘烤时，点火次序是：先关闭风门，点燃引火棒，微开油门，点着后，调节空气阀门及油门使之充分燃烧，禁止“风压油”。
10、采用煤粉燃料炉时，禁止在鼓风机有毛bing或管道有裂缝时烧炉。
11、修理电炉必须切断总开关，挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌，或设人监护。
清理铸件表面的方法
(1)手工清理：适用于单件、小批量和形状复杂的零件；
(2)滚筒清理：普通清理滚筒是使用较广泛的清理设备。其工作原理是利用铸件之间以及铸件与附加角铁之间的摩擦、碰撞来去除铸件表面黏砂、毛刺和氧化铁皮。其设备结构简单，易于制造，清理效果较好；缺点是生产率低，噪声大，适合于中小型铸造车间。
(3)喷、抛丸清理设备：它是利用压缩空气为动力，将铁丸以高速喷射到需要清理的铸件上，借助铁丸的冲击作用，清除铸件表面粘砂和氧化皮的装置。
青岛炀利丰源金属制品厂
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