钛铁矿选矿工艺
矿物分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。磁选是根据矿石中矿物磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物分离的选矿方法。磁选多用于有磁性的黑色金属矿物氧化物矿物，如磁铁矿、fan钛磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿，也用于磁黄铁矿选矿。
磁选法是使带有金属杂质的稻谷流过永jiu磁钢或电磁铁表面，使稻谷和杂质分离；
风选法是利用稻谷和杂质悬浮速度等空气动力学性质的不同进行分选，常用的设备有吸式风选器和循环风选器；
筛选法是利用稻谷和杂质之间粒度的不同，通过静止或运动的筛面进行分选，常用的设备有溜筛、振动筛、圆筛和平面回转筛等；
比重分选法是利用稻谷与杂质比重的不同进行分选，常用的设备有干法比重去石机，是借助振动的鱼鳞孔筛板以及从筛板底部穿过鱼鳞孔的气流，利用稻谷和杂质在比重、悬浮速度方面的差别，并借鱼鳞板粗糙面的单向推动作用，使稻谷和杂质分离。
钛铁矿选矿工艺
磁选机本身影响磁选效果有哪些因素？
影响磁选效果因素很多，就其磁选机本身来说有如下几点：
1）磁选机筒体转数；
2）磁系偏角；
3）工作间隙（即园筒与槽底的间隙）；
4）排精矿处间隙。
钛铁矿选矿工艺
磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。zui基本的是按磁场强弱分类，有三类：①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（0.6～1.6）×10wua/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机,工作间隙的磁场强度为（1.6～4.8）×10五a/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（4.8～20.8）×10wua/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达（28～40）×10wua/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式（空气）及湿式（水）之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于选别块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。
磁选作为一项重要的分选技术，近三十年得到迅速发展，主要体现在应用范围不断扩大，逐渐由矿物加工领域不断向环保领域、煤炭领域扩展，处理对象也由粗颗粒强磁性矿物向微细颗粒顺磁性矿物扩展。
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