河北乾海管道制造有限公司是河北专业的高温型钢套钢蒸汽直埋保温管厂家,专业生产钢套钢蒸汽直埋保温管,高温蒸汽直埋钢套钢保温管,聚氨酯直埋保温管、预制直埋保温管、直埋保温道、钢套钢蒸汽保温管道,预制直埋保温管、氰聚塑预制直埋保温管等各种保温管道，长期以来，本公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域，均得到用户好评与信赖. 
本公司生产的直埋预制蒸汽保温管适用于输送压力2.5mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温；产品外护管以高密度聚乙烯（pe）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。产品结构及材料性能
直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加热线收缩率≤4%。
（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。 
销售成品内滑动钢套钢蒸汽保温管结构依据滑动方式不同主要分为内滑动式和外滑动式两种：
一、内滑动式：保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。
内滑动形式最初来自热水预制保温管，为提高保温管道的耐温性，一般在工作钢管外首先包裹一层耐高温的无机保温材料，将无机保温层外壁温度控制在聚胺酯适用温度范围内，在其外部做聚氨酯发泡，并包裹外套管密封防水。这种结构形式的特点主要是工作钢管与内层硬质的保温材料之间产生滑动，其缺点是热流的外泄难以处理，管件热位移难以补偿大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内摩擦增大。
二、外滑动式：保温结构由工作钢管、工作管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套钢管、外防腐层组成。采用钢套钢外滑动结构比内滑动形式在设计理论上更可靠，受力分析简单，内部空气层设置简易，排潮性能更好，国外基本上都采用外滑动式结构，现在国内推广采用已逐步被广大用户认同。
外滑动形式的保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内，使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟”的构造。该结构形式主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。
成品内滑动钢套钢蒸汽保温管多元化保温结构形式：
保温层一般采用均匀细长且富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成的轻质、耐用、保温性能优越的耐高温玻璃棉作为钢套钢保温管的保温层，保温需做两层以上保温时，保温层间横缝和纵缝错缝搭接，保温层外包敷一层反射铝箔，可有效降低管道的热损失，可靠性强。根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等条件，可采用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为第1层保温层来达到耐高温要求。
采用滚动/滑动导向支架代替传统的支架，更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩，而且滑动支架与钢管之间采用特殊材料隔热措施，有效地解决了钢套钢保温管道的热桥问题，滑动支架处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。
将传统预制直埋蒸汽钢套钢保温管道中的空气层抽成真空层，可排除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，有效地防止了内外钢管的腐蚀，同时降低了管道的热损失和表面温度，延长了管道的使用寿命。

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